管线试压方案.doc

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1、辽通化工大伙房水源给水工程输水管道总体试压清洗方案编制:李文华审核:李霞批准:李常忠中国化学工程第十四建设公司2013年9月一、工程概况3二、编制依据3三、试压压力及盲板选取3四、试压前的准备工作4五、管道试压5六、试压材料七、试压简图错误!未定义书签。八、试压小组成员7九、试压时安全管理、工程概况辽通化工大伙房给水工程输水管道配水管线480管道水压试验,本次试压管道从华锦厂内1#门内东侧至净水厂内与三也接头处,全长约800m,试压用水量约为1205m3,二、编制依据1、中国市政工程东北设计研究总院设计的管道施工图;2、《压力管道安全

2、管理的监察规定》劳动发(1996)[110]号;3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20084、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010;三、试压压力及盲板选取1.管道强度试验压力为0.6MPa;2.管道在三也接头处拆除三也安装的蝶阀与伸缩节,用盲板封堵进行试压,盲板材质为16MnR,5=20mm;3•盲板实际厚度计算及选取的考虑:根据经验公式计算如下S二K*D*SQR(P/o)二0.4*480*SQR(0.6/490)=19.5mm4.管道盲板采用钻孔式法兰盲板、工程概况辽通化工大伙房给水工程输水

3、管道配水管线480管道水压试验,本次试压管道从华锦厂内1#门内东侧至净水厂内与三也接头处,全长约800m,试压用水量约为1205m3,二、编制依据1、中国市政工程东北设计研究总院设计的管道施工图;2、《压力管道安全管理的监察规定》劳动发(1996)[110]号;3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20084、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010;三、试压压力及盲板选取1.管道强度试验压力为0.6MPa;2.管道在三也接头处拆除三也安装的蝶阀与伸缩节,用盲板封堵进行试压,盲板材质为16MnR,5=

4、20mm;3•盲板实际厚度计算及选取的考虑:根据经验公式计算如下S二K*D*SQR(P/o)二0.4*480*SQR(0.6/490)=19.5mm4.管道盲板采用钻孔式法兰盲板四、试压前的准备工作4.1、A.审查试验的全套设备,材料保证书及所附的系统清单,以确保:a.设计的成套设备所带的管道系统的材料及其压力等级符合规定的试验压力。b.试验装备的压力等级与试验要求相符。C.管道系统的装配与图纸及规定相符。d.审查管道系统焊接的原始记录以确保:全部管道系统的焊接,包括无损检测都在压力试验前已经完成,试压段管道焊口全部合格。e.试压用的

5、压力表在使用前应经质量技术监督局指定的法定计量部门进行检定,并在有效期内使用。f.压力试验前,应检查所有管线和系统。g.管道分段试压采用清洁水为试压介质,为防止泥沙和杂物进入管道,应在泵入口处安装过滤器。h.试验的环境温度应符合标准规定。i.强度试压和严密性稳压时间和压降符合规范规定。j・应检查系统的泄漏情况,发现阀门泄漏,应泄压后紧固阀门螺栓。k・如果发现了漏点,应建立清单并标记该点,然后按批准的过程进行修复,在修复后此应按程序文件要求的步骤重新试压。B本强度试验压力为0.6MPao对于线路上不允许直接参与试压的阀门或流量计等,应在

6、试压前拆下或隔离,以直管段代替。C试压管段在首末两端安装压力表,安装位置须在无阳光直射处,压力表精度不低,0.5级,其表盘直径不应小于150mm,压力表不应少于两块。D在进行管道试压期间,必须划出防护边界,用小旗标明,设专人把守。试压设备和试压管线50m范围内在升压过程中为试压禁区,非试压人员不得进入。E管段试压前应编制试压方案和作好试压期间的安全防护措施,应在高点设排气设施。4.2、准备电动试压泵•台。4.3、清理现场杂物,以便管线检查。4.4、准备试压阀门DN25T6DN252个,4.5、压力表接头M204个五、管道试压1、经业主

7、、监理公司等现场检查同意试压后,按试压管线的要求进行灌水,当最高点排气阀出水后,关小进口水阀,待排气阀后无气泡后,关死排气,全打开进水阀灌水lOmim左右,方能焊接试压管,装压力表。2、试水压时,采用注水、排气、分阶段升压、反复检查的方法进行,升压要平稳,当升压至强度试验压力的1/3时,停止升压15分钟,再升至强度试验压力的2/3,停止升压15分钟,最后升至强度试验压力0.6MPao3、当表压达到试验压力后,稳压lOmin,经业主及监理检验合格后降压至设计压力,停压30min无压降、无变移、无渗漏后,经参加试压现场质量监察单位代表签字

8、后方能进行排放试压水至附近排水沟,排水时应打开最高点排气阀。4、根据试压管线示意图,拆除盲板,恢复管线。六、试压材料1、无缝钢管4)32X320#10m2、钢板:6=2Omm16MnR2m23、压力表0-1.6MPa2块

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