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时间:2020-03-23
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1、施工技术浅谈电伴热法在冬季悬臂梁施工中的应用赵彬全(中铁十二局集团第一工程有限公司,陕西西安710038)摘要:本文主要阐述在黄土高原寒冷地区采用电伴热系统对悬浇梁走段过程中混凝土的浇筑、养护等成功的经验进行总结。提出采用“电伴热系统保温”法进行悬臂粱混凝土施工是一种较好的方法。关键词:悬臂梁;电伴热系统;温控;砼养护中图分类号:u445.466文献标志码:A文章编号:1674—3024(2014)6—125一02桥梁施工因工期的要求采用冬季施工越来越普遍。怎样在保证进度的前提下,保障结构物的内在质量尤为重要,尤
2、其是悬浇梁的冬季施工,我们常规的冬季现浇梁施工方法为采用柴油锅炉蒸汽养护,但此方法成本高、安全性要求高受施:I:环境的制约。1工程概况山西省霍(州)永(和关)高速公路二标汾河特大桥,位于霍州市境内,全桥长2421.96m,其中11#蟪I~20#墩上部为66.98+7×120+66.98连续悬臂现浇梁;l豁~19甜敦为主墩最高墩75m,最低为53m。桥面设计为双向4车道,顶板宽度为12m,底板为6.5m。由于工期紧张,任务重,且施工难度大,为确保施工工期必须进行汾河特大桥悬臂梁施工。该工程地处黄土高原,受西伯利亚寒
3、流侵袭,早晚温差较大,秋末冬初,气温下降迅速.霜雪早临,冬季寒冷而干燥,雨雪稀少,持续时间长,今年霍州最低气温一13℃。2悬浇梁冬季施工措施冬季现浇粱施工的控制重点主要是混凝土的人模温度及混凝土养生期问的温度控制,使其在零上5℃以上,才能保证混凝土不受冻,进而才能保证结构物的实体质量。根据梁体冬季施工特点,采用电伴热系统对外侧模、底模外侧及翼板进行加热保温。在砼浇筑前。启动电伴热系统,确保砼浇筑后温度不低于5℃从实际效果看取得了很好的效果。2.1电伴热系统施工(1)系统原理电伴热系统的保温原理是利用当交变电流经伴
4、热电缆通过伴热管壁时,在集肤效应和邻近效应的作用下,电流不是均匀沿着管壁流动,而是集中在伴热管内表层通过,在管壁电阻的作用下,通过电流发热,经传导使模板温度升高.保温层粘贴于伴热电缆外侧以减少热量的散失,降低整个系统的电能消耗,有利于减少整套系统的运行费用。该系统由温控器自动控制需要保温部分的温度,当温度达到设定温度即停止加热,当温度低于设定温度时开始加热。该控制系统属于智能自动控制,不但可以减小温度误差,lfIi且能切实的降低后期的系统运行费用。(2)设计方案a.根据现场热量需求用3小时把模板从外界温度为一20
5、℃(霍州历年最低气温)加热到40℃,计算出伴热电缆长度及布置间距。损失功率P=A+p△T·1250/L模板加热所需功率P=Cl}M幸△T率1.25,3600事HA:总的表面积(m2)Cl:钢板的比热容(J,Kg.℃)K:保温层的导热系数M:模板面板的重量(Kg)2014年第6期△T:保温层内外温差℃L:保温层的厚度(舢)H:加热时间(小时)以上计算公式的结果已包含25%的工程余量,根据现场冬季施工节段计算出铺设面积:腹板:3×4.5=13.5m2翼板:2.75×4.5=12.38m2底板:6.5×4.5=29.2
6、5秆腹板热量损失功13.5×0.043×60×1250/80+13.5×O.72×60×125邮00=2002w腹板模板加热所需功率:13.5×O.006×7870×57l×60×1.25,3600×3=2527w布置间距:3,[(2002+2527),80×4.5】=o.24m翼板热量损失:12.38×O.043×60×125Ⅳ80+12.38×O.72×60×1250/200=3841w翼板模板加热所需功率:12.38×O.006×7870×57l×60×1.25,3600×3=2318w布置间距:2.7研(
7、384l+2318),80×4.5】却.16m底板热量损失:29.25×0.043×60×1250,80+29.25×0.72×60×1250,320=6114w底板模板加热所需功率:29.25×0.006×7870×57l×60×1.25,3600×3-5476w布置间距:6.5,【(6114+5476),80×4.5】=o.2m每套电伴热系统的总功率为33.97W,共计4套。电伴热系统同时工作时需要配置总功率为135.88Kw。b.每套电伴热系统需要伴热电缆的发热长度约为425米,总共需要电伴热电缆发热长度约
8、为1700m。c.每套电伴热系统配置一台控制柜。供电电压三相380V。控制柜内配置4个回路,分别为外模2个回路、底模2个回路。每个控制回路内都配有断路器、漏电保护开关、中间继屯器、交流接触器、温度控制表、JyI.100温度传感器。(3)安装方法a.清理模板外侧混凝土渣;b.将伴热电缆粘贴于模板外表面,确保粘贴平顺,为满足施工热量要求;c.拼接缝要严密,并用我们选用5cm厚
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