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1、施工技术■村目曩窿2012年11月【文章编号】1673-0038(2012)31-0052-03浅谈港口工程钻孔灌注桩施工工艺措施杨旭峰摘要:在桩基施工中,钻孔灌注桩作为深基础施工的一种施工方法,其具有适应性强、抗震性能强、对相邻建筑影响小、操作方便的作用,所需设备简单、施工安全等特点,也正是因为其优势较多,因此在港口工程中的应用也比较广泛。本文主要从对钻孔灌注桩承栽性能的各种影响因素入手,对施工中的钻孔灌注桩施工工艺进行分析。关键词:港口工程;基础施工;钻孔灌注桩;工艺在港口工程施工时,对施工方
2、法的应用主要受设备、技术方面的限制外,还受经济条件的制约。桥梁工程中最常用的基础施工技术之一是钻孔灌注桩,该技术具备较多的优势,在降低不均匀沉降方面的作用也比较显著,因此在港口工程中也比较适用。该施工工艺主要分为成孔、清孔、水下混凝土灌注三个大的阶段,是一项技术要求高、工序多、工作量大,且要在短时间内完成的隐蔽工程。为了保证工程的质量,必须在每一个施工环节严格按照规范要求进行施工。1成孔阶段1.1正循环回转钻进施工这种施工方法是利用钻机回转装置对钻杆及钻头进行带动,使其回转达到切削破碎岩土的目的,
3、钻进过程中用泥浆护壁、排渣;利用泥浆泵将泥浆输送到钻杆内腔后,泥浆由钻头出浆口喷出,喷出的泥浆与钻渣混合并沿着孔壁与钻杆问的空间上升,溢出后流入沉淀池后,返回到泥浆池中进行净化,可循环使用,如图1所示:l一钻哭:2—花采镛朴万同;卜玑越把控孤叠:4_花幕孢投花粟;5一花采泵:6_求葱头;7一钻什:8一钻机刚精装置。圈1正循环回转钻进成孔示意图1.2反循环回转钻进施工该施工方法是将护筒设置在桩顶位置,护筒的直径比桩径大15%,护筒内水位高出自然地下水位2m,保证护筒内存在静水压力而不至于使孔壁出现坍
4、塌,因此在钻进的时候也不需要使用套管。在钻进过程中,在孔壁与钻杆之间有冲洗液流入,到孔底之后与钻挖出来的钻渣混合,再由钻杆内腔返回地面,同时,返回的冲洗液可进行下一轮的循环,这种方法就称之为反循环钻进法。该方法主要适用于粘土、粉土、填土、淤泥及砂砾土等土层,遇到软岩可采用圆锥式钻头钻进,遇到硬岩采用滚轮式钻头钻进。自重湿陷性黄土层及没有地下水的底层都不适合采用反循环钻进成孔方法。2清孔阶段2.1目的进行清孔的目的主要是对原钻孔内的泥浆进行抽换,使泥浆的含砂率、粘度以密度等指标降低,对孔内的钻渣进行
5、清除,降低沉渣厚度,避免沉淀过厚使桩的承载能力下降。尤其是伴随施工工艺的发展,大直径钻孔桩技术已经成熟,应用广泛,在施工中要对孔内的沉渣进行彻底的清除,使桩底原土层的支撑能力提高,这是大直径钻孔施工中非常重要的一个环节。清孔还有一个作用,就是为下一道工序创造较好的施工条件,保证水下混凝土灌注的顺利进行及质量,防止了断桩事故的发生。2.2清孔要求清孔以后,要保证孔底的沉渣相对于端承桩而言应该不大于50mm,相对于摩擦桩而言不大于300mm,相对于端承摩擦、摩擦端承桩而言不大于lOOmm。在混凝土灌注
6、之前,泥浆的主要性能需要达到以下标准:孔底500mm内泥浆比重小于1.25,粘度不大于28s,含砂率不大于8%。终孔检查以后,应该马上进行清孔,时间不能相隔过长,间隔时间过长的话钻渣、泥浆就会沉淀过多,导致清孔工作的难度加大。清孔以后应该尽可能快的进行混凝土的灌注施工。2.3清孔工艺在清孔工艺中,气举法是近些年新出现的一种工艺技术,该方法主要通过软体风管将压缩空气通入吹管底部,这样泥浆就会形成密度非常小与空气混合在一起的2012年11月口丘E娅施工技术混合物,在水的压力作用下,混合物沿着吹砂管向上
7、排出,孔内的沉渣也随着泥浆的迅速流动排出,在经过沉淀之后,泥浆循环流入桩孔,对孔内水位高低进行平衡,直到孔内的沉渣清除达到施工规范与设计的要求,此方法也称为空压机吹砂管反循环清孔法。这种清孔方法最大的优势在于能够在很短的时间内,迅速的完成清孔作业,对深度较大的桩孔也能够很好的完成清孔,因其耗时短、速度快,在施工中也降低了缩颈和塌孔的概率。该技术也存在一些不足之处,主要是施工工序复杂,设备多,经常会出现由于工序多而出现漏洞与疏忽,导致不必要的事故发生。这是目前一种常规的清孑L工艺,适用范围也比较广,
8、对于超深桩基和孔径过小的桩而言,该方法不适用,对于摩擦桩和嵌入桩而言,该方法都非常适用,如图2所示:图2吹砂臂淆孔不惹图3灌注水下混凝土在进行钻孔灌注桩施工时,最重要的环节就是水下混凝土的灌注,混凝土在水下灌注是否顺利对桩基的质量有直接的印象作用。所以,要采用实用、科学的灌注工艺来保证灌注的质量。3.1灌注首批混凝土进行首批混凝土灌注的时候,首先要明确灌注量的确定,影响灌注量的主要因素有孔底到混凝土面的高度、泥浆到混凝土面的高度、桩孔的直径、泥浆密度及导管内径等。如果孔径越大,那么
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