浅议化工机械事故的控制与分析.pdf

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1、安全管理55浅议化工机械事故的控制与分析严守相(液化空气（日照）有限公司)摘要：在化学工业中，原材料在经过一系列的化学反应最终变为产品的过程中所需要用到的一切机械设备都被统称为化工机械。化工机械一旦出现故障，所造成的危害将是巨大的，因此为了减少化工机械发生故障的概率，本文将有针对性地提出一些控制化工机械发生故障的措施。关键词：安全事故化工机械在化学工业中，化工机械设备遍及化工产品生产的全过程，境，明确待设计设备的铭牌参数，查阅相关资料，弄清楚设备所使用过程中容易出现故障，造成人身伤害。由于化学物质多为有需要承受的最高工作温度、所需要承受的压力等重要信息，为选毒物质，

2、因此一旦造成伤害，其后果将是十分严重的，甚至会危用相关制造材料打好基础。选取的材料在满足设备基本要求的及生命。因此，控制化工机械故障就变得十分重要。同时，还要保证无毒无害，不轻易与其他物质发生化学反应，最好能具有一定的韧性，以方便在外观结构上进行塑造。然后，在一、出现化工机械事故的原因进行相关计算时，一定要做到仔细严谨，不能出现丝毫偏差。另化工机械事故的出现主要有两个方面的原因，一方面在于外在设计过程中，还有非常重要的一点就是要设计加装用于紧化工机械自身，由于各方面的原因导致它处于不安全的运行状急事故处理的装置，这样才能保证在出现事故时能够及时断开态。另一方面在于化

3、工机械设备的使用者，操纵不当也极容易造设备，保证人身安全。化工机械设备在安装过程中要讲究布局，成事故。下面将针对这两方面进行详加说明。设备要安装在地处开阔，通风良好，光照充裕的地方，同时要保自身方面，化工机械在设计、制造及安装的过程中都有可能证厂房清洁卫生。催化剂及易发生化学反应的物质都要妥善安会出现各种各样的问题，导致设备处于不安全运行状态。设计过置。要定期对设备进行检查、维护，如发现零件松动、损坏的情程中会涉及到材料的选取、强度计算、外观设计等过程，如果材况，要及时上报，及时对设备进行维修处理。要保证设备一直工料选择不当，计算出现误差或者外在结构不利于安全使用都

4、属作在正常运行运行状态，做好实时监测工作，一旦发现设备偏离于设计问题，进而导致设备结构不利于安全运行。制造安装属于正常运行状态，要及时作出调整。工艺活，精度达不到标准，出现漏装、多装、误装等都会造成化工针对人为方面所造成的机械事故，首先，企业一定要加强管机械设备的质量问题，使用起来就极易出现故障。另外化工产品理，完善自己的规章制度，做到一切操作过程都要有相应的章条生产的工作环境也很重要，如果房间阴暗潮湿、光线不足、各类可循。增强全体员工的安全意识，采取责任制，即每位员工都得原料产品的分类不当等都有可能成为事故发生的隐患。缺乏定承担一定的责任，员工的负责区出了问题，就

5、得付出相应的代期对化工机械设备进行检查、维修等也会造成设备的工作疲劳，价。企业要定期组织员工进行培训，提高员工的专业素质，定期长期的超负荷运转会缩减设备的使用寿命，也难以保证设备在举行考核，只有考核合格者才能继续进行设备操纵工作，操作设使用过程中不会出现故障。备前，员工一定要按照相应的程序进行操作前的工作准备。另使用者方面，目前我国化工产业发展还不够成熟，很多企业外，做好相应的检查监督也是非常重要的一环，检查时，要对照都还没有建立健全的规章管理制度，即使有，也难以保证它的正制定的检查清单逐项进行检查，做好记录，发现安全隐患要做好确实施。整个生产过程并没有形成强烈的安

6、全防患意识，设备在详细记录并及时上交。事实上，大部分已发生的化工机械事故都运行前，缺乏专业技术人员对设备进行专业检查，盲目开机就极是可以通过预防来避免的，但往往因为人们的偷懒或者疏忽大具安全隐患。管理人员自身专业知识不够成熟，容易出现瞎指挥意而导致了事故的发生。因此我们必须加强预防工作，做好排的情况。另外操纵人员多数并未经过专业培训，在操作设备过程查，消除安全隐患。当事故发生后，我们还必须有相应的应急措中缺乏自我保护的意识，甚至部分人员还会在工作过程中开小施，这也是十分重要的，因为有效的应急措施往往可以最大程度差，拿工作当儿戏，设备操纵过程随意。这些都是由于企业管理

7、地减少事故所带来的损失，避免人身伤害。为此，企业必须制定培训不够，导致设备的使用者在操纵设备的过程中出现的各类出有效的应急方案，并要求员工熟练掌握，平时也可适当做一些问题，也都很有可能造成化工机械事故。演练，锻炼员工的应急反应能力。只有平时多训练，当事故发生后，员工才不至于惊慌失措，做出积极有效的反应。二、化工机械事故的控制措施参考文献：[1]张新.我国的化工机械安全及现状[J].中国化工安全科根据以上分析造成化工机械事故的原因，现主要针对这两学学报,2011,10.个方面，提出相应的控制措施。[2]陈永硕,徐铁.化工机械设备故障与事故管理[J].林业劳为了控制