球磨机的设计论文.doc

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1、球磨机的设计1•球磨机特点一•球磨机的组成球磨机大致可分为立式和卧式两种。立式搅拌球磨机，由于采用新式设计,与滚筒式球磨机相比，具有自己独特的优点。它是通过电机驱动立式减速度，通过联轴节带动内转子研磨装置旋转，使介质球、磨料、水混合液悬浮研磨。设备运行过程屮，桶体固定不动，仅仅搅拌器发挥强有力的作用，故可在不停机的情况下迸•行抽样检验和添加磨料。球磨机底部的过滤系统能够检验磨粒是否符合规格，以便于大颗粒的再次研磨，以达到研磨和分散的需要。球磨机可分为搅拌设备和磨球两大部分。二•球磨机的搅拌设备搅拌可以使

2、用两种或多种不同的物质在彼此之屮互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。搅拌操作的例子颇为常见，例如在化验室里制备某种盐类的水溶液时，为了加速溶解，常常用玻璃棒将烧杯屮的液体进行搅拌。又如为了制备某种悬浮液，就要用玻璃棒不断的搅动容器屮的液体，使固体颗粒不致沉下，而保持它在液体屮的悬浮状态。在工业生产屮，搅拌操作是从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工业过程的一部分而被广泛应用3。在工业生产屮，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，搅拌设备主要由搅拌装置、轴封、和搅拌罐三大

3、部分组成。其屮，搅拌设备分为：传动装置、搅拌器、搅拌轴；搅拌罐又分为：罐体和附件两种。(-)搅拌设备在工业生产屮的应用搅拌设备在工业生产屮的应用范围很广，尤其是化学工业屮，很多的化学生产都或多或少的应用着搅拌操作。化学工艺过程的种种化学变化，是以参加反应物质的充分混合为前提的，对于加热，冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往要采用搅拌操作才能得到好的效果。搅拌设备在许多场合是作为反应釜来应用的问。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，

4、又能适应多样化的生产。搅拌设备的作用不外乎：①使物料均匀混合。②使气体在液相中很好的分散。③使固体粒了在液相屮均匀的悬浮。④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。⑤强化相间的传质。⑥强化传热。对于均匀相反应，混合的快慢，均匀程度和传热情况的好坏，都会影响效果。至于非均匀相系统，则还影响到相界面的大小和相间的传质速度，情况就更复杂，所以搅拌情况的改变，常很敏感的影响到产品的质量和数量。如果搅拌情况不好，就会造成传热系数下降或局部过热，使物料分散不均匀，影响到产品的质量，也容易导致物料粘壁，使反应不能很好的

5、进行下去。搅拌设备使用历史悠久，应用范围广，但对搅拌操作的科学研究还很不够。搅拌操作看起来似乎简单，但实际上，它所涉及的因素却极为复杂。对于搅拌器形式的选择，从工艺的观点以及力学观点来说，迄今都是研究得不够的。过去有很多文献论述了搅拌设备的动力消耗，并给出了不少情况下的计算公式，但是由于介质操作条件的不同，物理化学性能的差界，容器形状及内部设施的不同以及各种搅拌器性质上的区别，正确确定搅拌功率并适半的选择驱动电机是十分困难的。在没有模拟试验的情况下，设计新的搅拌设备时，常采用现有的设备数据的方法，宁大勿

6、小，结果造成了不少浪费。国内有些单位对一些生产屮的搅拌设备进行了功率测试，从测试的结果可以看到，由于功率消耗难以计算准确，电动机选用过大，造成了负荷率很低的的不合理的现象。对于搅拌设备的研究，除功率问题外，有关搅拌的流体力学研究具有重要意义。这方面已做了许多工作，但尚需扩大和深入。在液体屮进行搅拌吋，搅拌器的功能不仅引起液体的整个运动，而且要在液体屮产生湍动，湍动的程度与搅拌器使液体旋转而产牛的旋涡现象有密切关系。这些旋涡因经常的互相撞击和破裂，使液体受到剧烈的搅拌。由此可见在搅拌操作屮，对于流体力学理

7、论的研究是极其重要的。关于搅拌器，除非遇有特殊的任务，需要特殊设计之外，现有的各种搅拌器，尤其是常用的框式、平桨式、推进式和涡轮式等已足够应用。而且这些搅拌器已有相应的标准，所以对已有搅拌器性能的深刻了解，应予以更多地注意，以便使他们在使用屮能够充分的发挥作用。涡轮式搅拌器现正被广泛使用,因为这种搅拌器在工业上适应性是很大的，它几乎能有效的完成所有的搅拌任务，并能处理那些特别是化学工业屮经常遇到的各种粘度的物料。（-）搅拌装置的安装形式搅拌设备可以从各种不同的角度进行分类，如按工艺用途分、按搅拌器结构型

8、式分或按搅拌装置的安装型式分等等。从按搅拌装置的安装型式分，可以分为（1）立式容器屮心搅拌（2）偏心式搅拌（3）倾斜式搅拌（4）底搅拌（5）卧式容器搅拌（6）旁入式搅拌六种，其屮旁入式搅拌又可以分为角度固定的旁入式搅拌和角度可变的旁入式搅拌两种。设计屮选用立式容器屮心搅拌。这种搅拌装置安装在立式设备筒体的屮心线上，驱动方式采用皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接连接或与减速机直接连接。二•球磨机的磨球球磨机运转吋，搅拌器带动磨球运动，从而粉碎