毕业论文--球磨机的设计

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1、目录前言2第一章球磨机的基本知识1§1.1粉磨系统的简介1§1.2球磨机新技术动态2§1.3球磨机工作原理3§1.4球磨机的构造及主要零部件4第二章参数设计计算14§2.1磨机转速的确定14§2.2球磨机的生产能力17第三章载荷计算19§3.1各零件重量计算19§3.2磨机功率20第四章主要零部件的强度计算21§4.1筒体强度计算：21§4.2中空轴26§4.3.磨头与筒体法兰的连接螺栓强度计算29§4.4大齿圈齿根弯曲疲劳强度计算32第五章总结34谢辞35参考文献36摘要本课题主要设计的是用于

2、水泥粉磨边缘传动球磨机的传动设计以及支撑装置和出料装置的设计。对φ1.83x6.1m滑履磨机进行总体计算,得到了球磨机的工作转速和所需要的功率，从而可以进一步进行传动部件的设计，具体有电动机的选择和减速机的选择以及相配套的联轴器的选择。主要对球磨机的支承装置和传动装置进行设计，经过对球磨机工作原理以及载荷分布情况等分析，简化了支承装置结构，使得支承装置能满足大型球磨机的产量要求，并通过使用通用件的方法，合理的降低了球磨机的制造成本，符合企业的要求。根据传动的要求，合理设计球磨机的传动装置，尽可能

3、降低生产成本，节约土地，带来较好的经济效益。AbstractThemaindesignissueisthedriveballmillforcementgrindingtheedgeofthetransmissiondesignandsupportingdeviceandafeedingdevicedesigns.Φ1.83x6.1mslidingshoesonthemilltoawhole,hasbeentheworkofballspeedandtherequiredpower,whichcou

4、ldfurtherdrivethedesignofcomponents,specificallythemotorselectionandgearselection,aswellastheassociatedmatchedaxisdevicechoice.Mainlyonthesupportingdeviceandballmillgeardesign,throughtotheballmillworks,aswellasloaddistributionandotheranalysis,tosimpl

5、ifythestructureofthesupportingdevice,allowingalargeballbearingdevicecanmeettheproductionrequirementsandmethodsthroughtheuseofcommonparts,reasonablereductioninthemill'smanufacturingcosts,inlinewithbusinessrequirements.Accordingtotransmissionrequiremen

6、ts,rationaldesignofballmillgear,asmuchaspossibletoreduceproductioncosts,savingtheland,bringingbettereconomicbenefits.前言球磨机不但在建材行业中大量应用，而且在冶金、选矿、化工等工业中也广泛采用，是水泥行业一直沿用致今的粉磨设备。它有如下忧点：对各种性质的物料适应性强，如硬的、软的、脆的、韧性的等都能粉磨。由于可制成各种大小规格的球磨机，因而能适应各种生产能力的要求，粉碎比大，可达

7、300以上，易于调整与控制物料细度，产品粒度均匀，混合作用好。可适应不同的情况进行操作，既可干法，也可湿法作业，还可把干燥和粉磨合并在一起同时进行。结构简单、坚固，操作可靠维护管理容易，易损件便于检查和更换，能长期连续运转。在粉磨过程中，每生产1吨水泥需要粉磨各种物料3~3.5吨；而粉磨过程的电耗约占水泥生产的60~70%，材耗消耗也很大。而粉磨的效率主要与筒体及其内部的零件结构有直接联系。所以一直以来人们都在对磨机筒体内部的零件：衬板，隔仓板，研磨体等进行研究改进。以使磨机在电耗，材耗上降低成

8、本，提高粉磨效率。本文介绍了球磨机的工作原理，球磨机的发展新动态。对φ1.83×6.1边缘传动球磨机的筒体结构，选材进行比较分析，并根据有关资料从新设计了部分零件的尺寸，并对主要零件及连接进行强度计算。第一章球磨机的基本知识§1.1粉磨系统的简介粉磨系统的选择应该考虑入磨物料的性能、产量、电耗、维修与是否便于操作和维护等因素。粉磨系统有开路和闭路两种。在粉磨过程中，当物料一次通过磨机后就成为产品时，称为开路系统；当物料出磨后经过分级设备选出产品，而使粗料返回磨内再磨时，称为闭路系统。开路系统的优