现浇轨道梁施工方案.doc

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1、厦门港招银港区8#、9#泊位码头工程现浇轨道梁施工方案编制：审核：批准：中交四航局厦门港招银港区8#、9#泊位码头工程项目经理部二O一二年二月厦门港招银港区8#、9#泊位码头工程现浇轨道梁施工方案一、工程概况1、概述现浇轨道梁设计长512.822m,现浇轨道梁底标高为6.95m,顶标高为8mo轨道梁分为23段，其中MGL6(有车挡装置)1段，长度6.802m；MGL5有11段，每段长度为28.775m；MGL6有1段，长度为19.185m；MGL8有2段，长度为16.185m；MGL9有1段,长度为18.185m；MGL10有1段，长度为15.185m；MGL11有2段，长度为1

2、8.685m；MGL12有1段，长度为17.685m；MGL13有1段，长度为11.585m；MGL6有14段，长度为21.785m；MGL15有1段，长度为15.685；轨道梁宽度有2.25m和1.6m两种结构型式。现浇轨道梁混凝土方量为1063轨道梁上有预埋角钢、防风、锚锭、顶升等预埋件及排水、给水、供电、通信管道。现浇轨道梁为C30碗，具体断面尺寸见轨道梁断面图。2、编制依据(1)《厦门港招银港区8#、9#泊位码头工程施工图设计说明》(2)《厦门港招银港区8#、9#泊位码头工程》施工图；(3)《水运工程质量检验评定标准》(JTS257-2008)；(4)《水运工程测量质量检

3、验评定标准》(JTS258—2008)；(5)《重力式码头设计与施工规范》(JTS167-2-2009)；(6)与业主签定的《施工合同》；(1)《施工组织设计》；(2)《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-2011)；3.主要施工目标(1)质量目标及技术要求本分项工程质量目标为合格。施工中将严格控制商品混凝土的强度、塌落度及和易性。轨道梁模板进行设计计算，保证有足够的强度及刚度，安装支撑加固牢固和顺直，以保证轨道屮轴线顺直。预埋件安装符合设计图纸和规范要求。钢筋绑扎符合规范要求。磴浇筑分层进行，每层高度控制在30~40min,振捣到位。拆模后，用淡水养护。(2)工期目标根据工

4、期要求，本工程现浇轨道梁计划2012年2月16开始施工，2012年5月30日完成。二、施工方法总体施工安排：本工程现浇轨道梁为C30磴，按设计要求进行分段施工，考虑方便模板安拆方便，轨道梁浇筑顺序为跳段浇筑，即先浇筑1.6m宽型轨道梁两端后，再浇筑中间那段2.25m宽型轨道梁。浇筑顺序从7#泊位与8#泊位交界处向8#9#泊位方向浇筑，即从东向西浇筑。浇筑过程中，考虑到轨道梁与现浇电缆沟较近，轨道梁与现浇电缆沟同时进行。确保基础同时开挖，同时进行基础处理。轨道梁两侧回填在碗强度达到设计强度的70%后进行。施工顺序：加工模板一基槽开挖一二片石、碎石施工一碎石垫层碾压一检查验收一磴垫层

5、浇筑一钢筋加工、绑扎一安装模板及预埋件、预留孔洞一检查验收一浇注姓一拆模养护(1)加工模板根据施工图纸要求，轨道梁形状、尺寸和相互位置，根据施工设备、材料供应、荷载大小和施工工艺等条件，模板考虑构造简单、装拆方便。轨道梁模板加工一套，前后侧模各分为3~4块，根据轨道梁的不同长度合理选用模板。模板使用材料为5俪厚钢板，L45*5角钢，［8槽钢，［14槽钢，各块模板Z间采用螺栓连接，板缝选用橡胶条填塞，防止漏浆。详见模板设计图及模板技术书。（2）慕槽开挖、垫层施工在整好的地坪上，放出基槽开挖的范围及轴线位置，基槽开挖留够轨道梁穿拉杆的富余宽度，根据计算，开挖底宽为4.05m,开挖边坡

6、按1:1控制。开挖的顶面地坪标高约+7.3m,底标高为+6.95肌同时，由于轨道梁开挖基础均为10^50Kg块石，且开挖的深度约为1.5米左右，故不需要做支护。开挖平整标高，铺设二片石垫层，然后用压路机进行振动碾压，儿遍，直到没有轮印。检测压实系数，达到设计要求，继续碎石垫层施工。碎石垫层施工方法和二片石垫层一样。然后检测压实系数。之后浇筑混凝土碗垫层。（2）钢筋加工、绑扎钢筋加工在我项目钢筋加工棚内进行，钢筋按经计算好的钢筋下料单在加工区加工成半成品，分类标识存放，挂上标示牌，避免混淆；绑扎钢筋前认真熟悉图纸，核对各部位尺寸、规格、编号，对加工的半成品耍检查核对。绑扎时，用钢筋

7、运送车运送半成品钢筋到施工现场，利用基础垫层碗的表面画线确定主筋的位置，按画线位置进行摆筋，绑扎固定已摆好钢筋。（3）安装模板及预埋件、预留孔洞轨道梁模板安装前在C10垫层上用经纬仪放样出前后侧板的安装控制线，底标高在浇筑C10垫层时已控制好，用50t履带吊先安装封头板，最后安装前后侧板。轨道梁模板安装完毕后再用经纬仪校核其轴线，用水准仪控制好顶面标高。轨道梁有防风、锚碇、顶升预埋件，有穿过轨道梁的排水、给水、供电、通信预埋管道，施工时按设计图纸所示位置准确预埋。（4）检查验收检