浅析大体积混凝土的施工与温度控制技术.pdf

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1、文章编号：1009—9441(2016)03—0025—02浅析大体积混凝土的施工与温度控制技术口口曾其道(福建省永泰建筑工程公司，福建福州350700)摘要：分析了大体积混凝土裂缝产生的原因，对大体积混凝土施工早期、中期及后期养护过程中的温度控制措施进行了探讨。关键词：大体积混凝土；施工；养护；温度控制中图分类号：TU528．0文献标识码：B引言随着建筑业日新月异的发展，大体积混凝土工程项目也越来越多。大体积混凝土的水泥用量大、水化热高，导致其结构内外温差较大，极易由于温度应力的存在导致裂缝产生，影响工程质量。因此，在大

2、体积混凝土施工过程中必须要做好温度控制。本文分析了大体积混凝土裂缝产生的原因，对施工及养护过程中的温度控制措施做了初步探讨，供参考。1大体积混凝土裂缝产生的原因大体积混凝土是由水泥、水、骨料、掺合料及外加剂按一定配合比拌和而成，水泥在水化过程中产生大量的水化热，由于混凝土属于热的不良导体，靠近结构外部的混凝土可通过空气将热量带走，而结构内部的混凝土由于散热不良将导致温度急剧上升，混凝土内外形成较大温差，温差的存在将使混凝土结构产生温度应力，当温度应力超过混凝土抗拉强度极限值时，混凝土产生裂缝。简言之，水化热导致了大体积混凝

3、土产生裂缝。2施工过程中的温度控制2．1原材料的选择和配合比的优化设计生产大体积混凝土所需原材料主要包括水泥、砂、石子、掺合料、外加剂和水，这些原材料的性质直接影响大体积混凝土工程的质量。在满足大体积混凝土强度、耐久性等使用要求的前提下，应优先选用水化热低的水泥(例如矿渣水泥、粉煤灰水泥)，以尽可能降低水化热。砂和石子作为骨料，虽对水化热影响不大，但也应确保其级配合理，粒径大小、含泥量等要与大体积混凝土对骨料的要求相匹配，宜选用含泥量≯1％、细度模数在2．8～3．0的河砂作为细骨料；选用含泥量≯2％、粒径5～20mm连续级

4、配的石子作为粗骨料。掺合料可优先选用粉煤灰(通常选用细度为80I．Lm方孔筛筛余8％左右的I级粉煤灰)，在降低水泥用量的同时，还可改善混凝土的性能。使用减水剂可在保证混凝土强度等指标不变的前提下有效减少水和水泥用量，从而降低水化热。一般使用较多的是缓凝型高效减水剂，不仅可以大大降低水泥水化热，还可提高混凝土的抗裂性能。对大体积混凝土配合比要进行优化设计。配合比设计应以降低水化热为目的，同时还应满足设计和施工要求，确保混凝土满足和易性、设计强度、耐久性、经济性等指标的要求。由于水灰比在很大程度上直接影响水泥水化热的高低，因此

5、应严格控制水灰比。2．2降低水化热的施工措施2．2．1尽可能降低材料初始温度，保证施工过程中集聚的水化热及时放热大体积混凝土工程的混凝土用量较大，为保证其温度的均匀，混凝土应集中搅拌，最好将搅拌站设在现场附近。浇筑方式分为整浇和分段浇筑，应根据现场实际情况确定浇筑方式。为了减少水化热的产生和集聚，一般采取斜向分段、水平分层浇筑。采用分段浇筑时，如横截面面积<200m2，分段不宜超过2段；横截面面积为200—300m2时，分段不宜超过3段，且每段面积《50m2。每段混凝土厚度应为1．5—2．0m。段与段间的竖向施工缝应平行于

6、结构截面尺寸较小的方向。竖向施工缝应设置模板，上、下相邻两层中的竖向施工缝应互相错开。宜在夜间浇筑，浇筑时要循序渐进，以降低混凝土温度和各浇筑层之间的温差。在炎热季节浇筑时，宜对混凝土原材料进行遮盖，或者浇筑前预先使用冰水降温再搅拌，必要时使用循环冷却水对材料搅拌，浇筑过程中进行冷却，浇筑后进行养护时应覆盖隔热层和遮阳层，避免阳光直射；而冬季施工时则应采取热水搅建材技术与应用3／2016·25·拌、加热骨料等措施，避免混凝土人模温度过低。2．2．2推迟放热高峰出现的时间加入适量矿物掺合料，例如粉煤灰，不仅可以有效地降低水化

7、热，而且由于粉煤灰水化放热时间的延迟，推迟了放热高峰的出现时间。高温天气施工时，可通过使用凉水或者冰水替代常温水搅拌混凝土，对粗细骨料预先用冷水降温或者遮阳降温，对混凝土的泵管全程降温散热等措施，从源头上控制温度，以有效降低水化热，推迟水化热的放热时间。选用高效减水剂也可降低水化热，推迟水泥水化放热高峰的出现。2．3温度监控为方便掌握大体积混凝土内部的温度值，通常需要对其进行温度监控。及时获得施工时的实时温度，可以防微杜渐，及时纠正施工时的错误行为，有效地避免过高的水化热影响工程质量。笔者提出一个简单的方法：选取一根管壁厚

8、度2mm左右、内径30～50mm的无缝钢管，按所需长度截断，将两端中的某一端密封，密封时可以使用大于其截面积的钢板焊接，焊接必须牢固，保证不能渗水。制作好钢管后，将其绑扎在待浇筑的混凝土钢筋骨架上，浇筑过程中不能让水从自由端流人钢管，可以使用与孔径大小差不多的木头裹上塑料布塞紧钢管口。待混凝土浇筑完时，