干气密封技术在乙烯制冷压缩机上的应用.pdf

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1、技术管理干气密封技术在乙烯制冷压缩机上的应用邵国会(吉林省松原石油化工股份有限公司,吉林松原138000)摘要：文章以乙烯制冷压缩机（10-K-601）为研究对象，重须限制低转速下的运转时间。依据压缩机的具体操作规程以点就其干气密封结构的选型、工艺流程、控制系统以及日常维及乙烯制冷压缩机的开车操作卡，适当升速压缩机的转速为工护等方面的内容进行详细阐述，仅供参考。作转速，在升速期间，需要严格检查密封泄漏排火炬量的变关键词：干气密封技术；乙烯制冷；压缩机；应用化。在压缩机开车的时候，若工况不稳定、转速和压力不达标，1压缩机的工艺条件都可能导致密封的泄漏火炬量出现波动现象。因

2、此当压缩机乙烯制冷压缩机主要将乙烯气作为其工作的介质，就透平处于正常运转状态的时候，需要密切观察各个仪表的显示值，往压缩机的方向看，其旋向沿着顺时针的方向旋转。压缩机的确定其和设计值是否一样。基本参数如下所述：5干气密封的控制系统型号：4H-8S干气密封本体和与之配套的密封测控系统共同组成了一吸入压力（表）Pa：13（一段）、304（二段）、553（三段）套完整的密封系统。因此该压缩机的测控系统主要包含如下排出压力（表）Pa：304（一段）、553（二段）、2656（三段）功能。第一，有效过滤密封气体；第二，对于泄漏现象进行有效-1进口流量（/kg.g）:11777（一

3、段）、19209（二段）、38941监测；第三，控制密封气的流量，同时稳定控制密封气和参考气（三段）之间的压差。由于动静环密封端面的间隙较小，因此其需要干功率/kW：289（一段）、223（二段）、1568（三段）燥、洁净且稳定的气源，一旦气体受到污染，则极为可能导致密-1转速（/r.min）：11344封结构的损坏，并丧失了密封的作用。所以密封气体必须经过2干气密封结构的选择过滤器过滤之后方能进入到密封腔内，严禁颗粒进入。串联布由于乙烯气体是乙烯制冷压缩机的主要工作介质，且该气置的放火炬以及放空的气体，主要为从内侧密封面来的工艺气体属于易燃和易爆气体，严禁出现任何泄漏

4、现象。因此，结合以及少量的来自于于一级密封所泄漏的缓冲气。在整个密封该压缩机的基本参数，最终确定选用串联式干气密封结构，同系统运行的时候，利用监测系统来对泄漏的排火炬量进行监时设置迷宫密封在密封的外侧，诸如隔离气氮气，用以避免轴测，以便于确定密封是否完好，是否存在损坏现象。一旦监测承腔内部的润滑油气体向密封腔扩散。在压缩机正常运行的发现存在较大量的泄漏现象，需要立即检查整个系统，排查原工况下，主密封进气主要采用的是乙烯制冷压缩机出口的自身因，有效控制泄漏量。乙烯气，在开停机的时候，选用压力为2.8MPa的氮气。6干气密封的日常维护3干气密封结构说明为确保干气密封能够得到

5、正常运行，需做好日常的维护工乙烯制冷压缩机的干气密封工艺流程如下：该套压缩机的作。第一，合理控制隔离氮气的压力为50kPa，严禁轴承腔的润轴端密封力的工作介质为乙烯气，乙烯气经过滤器（一开一备，滑油扩散到密封腔内，同时也严禁密封气体进入到润滑油中。当压差大于110kPa的时候进行切换）过滤之后，流经差压控制第二，流经过滤器的密封气体，其通过差压控制阀所控制的压阀后进入密封腔内。在正常操作的时候，经过差压控制阀控制力需要高于被密封气压力34kPa。第三，做好泄漏排火炬量的的密封气体的压力要比密封腔内的压力高34kPa。当密封气进日常监测工作。第四，准确安装干起密封结构，确

6、保其旋转方入密封腔之后，大部分气体会经过梳齿密封进入到机体的内向准确，尤其要避免机器出现反转现象。第五，确保密封气体部，并和被压缩介质相互混合。只有极少量的气体会进入到动的干燥、清洁、稳定以及充足。静密封端面之间，进而放火炬。由于流量表安装在火炬线上，总之，文章重点介绍了干气密封技术在乙烯制冷压缩机因此其能够对泄漏的排火炬流量进行有效检测，进而判断密封（10-K-601）中的具体应用，该制冷压缩机采用了中间迷宫的串结构是否正常。第二级密封，也可以将其理解为备用结构。其联式干气密封结构，实现了较为平稳的运行状况，确保了机组所采用的密封气主要为第一级泄漏的乙烯气。若第一级出

7、现的安全、稳定、长期、优质运行，切实提升了整个机组的可靠性，较大泄漏现象，进而导致密封结构出现故障或者损坏的时候，期望能够起到一定的借鉴作用。第二级密封则发挥着密封的功效。同时由于迷宫密封设置在参考文献:密封环的外侧，能够有效控制吹入的隔离气压力，进而有效阻[1]龚春雷,马鹏飞,张勇.干气密封在制冷压缩机上的应用与止润滑油进入到密封腔内。同时有效防止缓冲气进入到轴承维护[J].中国石油和化工标准与质量,2013,14:235.箱内。[2]王鑫铎.影响裂解气压缩机干气密封的因素及解决对策4干气密封的启动和运行[J].化工管理,2014,20