如何提高化工机械的防腐能力.pdf

如何提高化工机械的防腐能力.pdf

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1、(二a(】e『I1lG学术角度来看,基体组织中第二相对材料耐磨性有织对其热疲劳性能有着重要影响,焊后热处理温耐磨性更有利。重要影响在马氏体基体上分布着均匀细小的对保证材料的热疲劳性能有着重要的作用。用3.夹送辊和助卷辊堆焊工艺碳化物尤其是高硬度的合金碳化物比单一的马TEM法观察卜2和22号试样热疲劳前后的组织,热轧卷板机上夹送辊辊芯为35号钢。助卷氏体组织具有更高的耐磨性。所以,轧辊表面发现其基体组织在本质上并无大的差别(均为辊的材质为9Or,属于冷轧辊用钢,它经调质和堆焊金属为了能够满足耐热疲劳和耐磨性能的板条马氏体+块状铁索体),但

2、通过透射电镜碳高频表面淬火后使用,由于碳含量高,淬硬倾要求,应该具有板条马氏体的基体组织,在回一级复型法观察碳化物的变化情况,发现它们向大,必须先堆焊过渡层。最终确定的夹送辊火时能弥散析出特殊碳化物,使材料性能得到有很大的不同。原因在于钨的碳化物较容易聚和助卷辊的堆焊工艺路线,其中夹送辊堆焊工进一步的改善。集长大,使碳化物的弥散度减小,与。相的共艺路线去掉②~④项。经检验和评定,证明此2.试验材料及方法格联系被破坏。0相的固溶碳量减小,碳化物堆焊工艺是完全合理、可行的。2.1.试验材料对位错和晶界的钉扎作用减弱,从而降低了cr—4.结论

3、堆焊母材采用Q235钢板。试验选用H3Cr2W—V合金系统堆焊金属试样热疲劳过程中的强度(1)轧辊的损坏形式主要是热疲劳和磨损。W8V和H25Cr3Mo2MnVA两种焊丝,焊剂为HJ260和硬度,最终使其热疲劳强度降低。所以,第使堆焊金属基体组织为均一、稳定性高的板条和研制的MgOCaF2Si02A1203渣系的碱性烧二相(碳化物)的分布形态是影响热疲劳性能马氏体,且其上分布着弥散、稳定的钒的碳化物,结焊剂。表l为焊丝的化学成分。的主要因素之一。将有利于其抗热疲劳和抗磨损。2.2.试验设备和方法2.3.组织和成分对耐磨性能的影响(2)堆

4、焊金属中起弥散强化作用的钨的碳化表1焊丝的化学成分%堆焊金属的耐磨性能试验结果表明,耐磨物不稳定,在热疲劳过程中容易聚集长大,最焊丝CMnSiSPCrwMov性能与硬度有关,随硬度的提高也相应提高。终将降低堆焊金属的热疲劳强度。H3Cr2WSV032803000225一一2550798~0.35堆焊金属的耐磨性和硬度是由堆焊金属的化学(3)在本文研究的cr—Mo—v合金系统中加入H25Cr3M02MnVA0260121004960030023180—152051成分和组织决定的。具有均一的板条马氏体组的镍量小于i%,可提高金属的热疲劳性

5、能;但表2.埋弧堆焊I:艺参数织,比板条马氏体+铁素体组织具有更高的耐加入过多的镍不仅显著降低相变点(Ac1),影响焊接焊丝直焊接电焊接电焊接速层温/焊后磨性和硬度。在堆焊金属的化学成分中,碳含热强性,而且对耐磨性也不利。极性径/哪流m/v度/m*hl℃状态量对硬度和耐磨性的影响最大,一般随碳含量(4)制定的夹送辊和助卷辊堆焊工艺经试娈4400~45029~3220~25100~150j的增加,硬度也增大,从而耐磨性得到提高。验证明是合理、可行的。在焊态下,堆焊金属由于物理化学上的不碳化物形成元素cr、w、Mo、V通过提高马氏体参考文献

6、:均匀,造成组织性能上的不均匀,加上焊接过的回火稳定性,从而提高马氏体高温硬度和耐[¨夏正文,洪永昌.激光重熔co基合金程中的组织应力和残余应力,从而使得材料的磨性。而且钨、钒在高温回火时产生弥散的特堆焊层的组织和性能[J].电焊机.2005(07)热疲劳性能降低。通过焊后热处理,使材料的殊碳化物,产生二次硬化效果,进一步提高了[2]樊运军,洪永昌.不同堆焊材料对热组织得以改善,并降低了残余应力,因而使得堆焊金属的硬度和耐磨性。在高温阶段,钒的轧表面堆焊层组织和性能的影响[J].机械工热疲劳强度得到显著提高。这说明,材料的组碳化物比钨的

7、碳化物稳定,将对堆焊金属的高人.热加工.2001(04).如何提高化工机械的防腐能力041606山西焦化股份有限公司山西临汾一王洪彬摘要:随着国内经济体系的不断完善,科学技术的逐渐提高,如何提高化工机械设备的防腐能力,提高机械设备的使用年限,延缓设备使用寿命的消耗成为当今社会重工业、化工业发展重大研究课题之一。在重工业、化工企业生产过程中,机械设备是企业保证正常生产的基础,因此.如何保证机械设备的正常使用,加强设备生产效率,提高设备使用年限,降低企业生产成本,成为国家及社会面临的重大问题。本文针对重工业、化工企业大型机械设备的生产损耗的

8、问题,就如何提高机械设备防损耗能力加以扩大研究。前言1.重工业、化工业大型机械设备使用现状备造成损害,对企业造成不必要的损失,针对随着国内经济快速发展,科学技术的不断及分析各项大型机械设各自身工作类种的不同

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