浅析化工机械防腐能力

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1、浅析化工机械防腐能力堀?W：化工生产企业中普遍存在腐蚀性介质，化工机械设备会比一般行业设备腐蚀严重，从设计、施工、运行防护各个方面考虑，有效提高防腐能力，延长设备寿命。关键词：化工机械；腐蚀；防腐设计；机械设备中图分类号：TQ050.9文献标识码：A。文章编号：Abstract:Thechemicalproductionenterpriseexistsincorrosivemedium,chemicalmachineryequipmentmorethanregularindustryequipmentcorrosionseriously,f

2、romdesign,construction,operationprotectioneachintoconsideration,effectivelyimprovecorrosionresistance,andprolongtheservicelifeofequipmondesign;mechanicalequipment前言：在工业方面来讲，相对于其他行业而言，化工生产企业的机械设备的腐蚀速度往往更快，采取积极有效的防腐蚀措施，提高化工机械设备的防腐能力对于当今化工相关生产领域而言有着十分重要的现实意义。腐蚀的定义腐蚀物质通过化学或者是化

3、学作用而被损耗及破坏。从浅层次而言，腐蚀是由于材料和环境之间所发生的化学、电化学作用，而使得材料自身的功能受到了一定程度的损伤。化工机械设备在被腐蚀之后，其色泽、外形及其机械性能等各方面均可发生不同程度的变化，从而造成了化工机械设备的损坏以及能源、资源较为严重的浪费，使得化工企业的生产成本受到了较为较大的影响，化工企业也因此蒙受了经济上的损失。因而，采取积极有效的防腐蚀措施，提高化工机械设备的防腐能力是当今化工相关生产领域所面临的关键问题。2、腐蚀的防护措施化工机械设备的防腐方法相对比较多其中主要是采取改善金属本质的方法，将金属和腐蚀介质相

4、隔离，或者是采用对金属的表面进行处理的方法，以改善其腐蚀环境和电化学保护，而其中的电化学保护方法在化工机械设备的防腐中有着较为重要的意义。在电化学保护方法当中，应用牺牲阳极的保护方法而对化工机械设备进行阴极的保护，是目前一种较为有效的防腐控制方法。我国当前所较为常用的、牺牲阳极的材料为：镁阳极，其中包括了纯镁以及Mg-Mn合金；锌阳极、铝阳极等。其中，标准锌电极电位相对铁而言为负，因而在一定的介质条件之下，当这两种金属相互之间进行接触的时候，就会形成一个微电池，其中锌为阳极，而铁为阴极，锌在介质当中被腐蚀，而铁得到了保护。在具体的使用过程当

5、中，可以应用将牺牲阳极在化工机械设备的构件上进行焊接，以此作为牺牲阳极安装方法，同时也可以应用螺栓来进行固定。3、化工机械的防腐设计以上可以看出,腐蚀破坏是金属材料最主要的破坏形式之一,所以我们在机械设备的采购选用及安装使用各环节,包括为设备自行设计配套一些附件时,都要特别重视这一因素。可以说设备在腐蚀环境下的防腐设计和设备构件的功能作用和是同等重要的。应从以下几个方面采取措施。3.1材料的选用用来制造通用机械设备的材料大部分是普通的碳素钢，其特点在于价格低廉，供应方便，容加工。在普通的条件下使用，腐蚀对其的危害并不大，但是如果是使用在化工

6、行业这种高浓度腐蚀性介质的环境下，因为其的抗腐蚀能力差，就很容易遭受腐蚀的破坏。如常用的Q235钢材，其在酸气、盐雾介质中的腐蚀速度高达0.5~1.0mm/a，各个企业都会定期的对设备构件进行防腐涂漆，但只要漆膜出现划痕或者局部的脱落，就会立即产生电化学腐蚀并不断的扩展，从而导致其使用寿命大大降低，因此化工企业不宜采用这类钢材做为机械设备的原材料。而应该选用耐腐蚀钢如16MnCu、09MnCuPTi等普通低合金钢作为制造基材设备。虽然这类钢材较前者要贵，但是总体经济效益要高的多。据统计显示，低合金钢所制造的设备的使用寿命是采用普通碳素钢制造

7、设备的寿命的2~3倍，所以其性价比还是高了很多。3.2结构和工艺的防腐设计如果构件的几何形状设计不合理或者过于复杂的话，经常会引起机械应力、热应力、积液、积尘和金属表面漆膜漏涂破损等缺陷，从而导致局部的氧化腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀等，因此必须要从防腐的角度考虑结构的设计和工艺设计的合理性。作以下几点建议：3.2.1构件的形状应尽可能的简单，尽量选用同一种金属材料。3.2.2尽量减少缝隙，防止表面损坏或有伤痕，防止残余水分滞留设备。3.2.3焊接时应尽量防止出现内应力和应力集中，避免焊接缺陷。3.2.4选择合适优秀的防锈漆，以使腐蚀介质与构件

8、的完全隔离，特别要注意焊缝的涂漆。3.2.5对构件连接出夹缝也应合理设计，进一步防止缝隙腐蚀。3.3强度设计上的防腐考虑由于化工企业中设备工作环境的高腐蚀性,所以对设备及附件的强