大开间轻钢结构檩条的经济性比较.pdf

大开间轻钢结构檩条的经济性比较.pdf

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1、广东建材2010年第3期建筑设计与装饰大开问轻钢结构檩条的经济陛比较潘哲霖[博思格建筑钢结构(广州)有限公司]摘要:大开间、大空问的轻钢结构是今后大型物流中心、大型仓库及大型超市发展的主要方向。目前,通常情况下轻钢结构建筑的柱距在6.Om到9.Om之间,使用Z型檩条或c犁檩条的形式,均能满足建筑的要求。当客户对事内的功能要求更高,室内使用率要求更高时就难以满足。如果柱距达到9.Om以上,不超过18.0m时,普通的做法是做托梁,这样的钢营就人幅增加,成本增高。巴特勒制造公司独特的桁架檩条解决增加托梁的结构形式,在经济成本史低的情况下

2、释放了更加宽阔的室内操作空间。本文作者总结了在同等条件下/fi问开间的主结构钢量、檩条钢量和总钢鼋,得出采用9.Om柱间的轻钢结构和采用15.0m柱间的轻钢结构的总钢量身最低,15.0m柱

3、’日J的轻钢结构的总钢量比9.Om柱间的轻钢结的总钢量还少约2.3%~6.7%左右,对节约社会资源具有重大的意义。关键词:大开间;轻钢结构;桁架檩条1概述日益发展的大型物流中心、大型仓库及大型超市等(图1所示)建筑对室内的操作空间要求越来越高,常用的6.0m到9.0m的柱距有时难以满足此类的建筑的功能要求,如果采用托梁的结构形式的轻铡结构,工程

4、的钢量就会增长,经济成本就会增加。图1大开间大空间轻钢结构建筑钢量直接影响到工程的造价,柱网尺寸是结构用钢量的主要影响因素,此外结构高度、材料强度、荷载大小、单跨多跨等都对结构用钢量变化有明显的综合影响,本文作者以相同的结构高度、相同的材料强度、相同的荷载大小、相同的跨度等做了计算模型及计算结果,并归纳总结了6.0m、7.5m、9.0m、10.5m、12.om、13.5m、15.0m和18.0m不同开间的含钢量,进行了较详细的经济比较,并分析了这些因素变化对用钢量影响的基本规律。同时还综合考虑了钢结构安装工期及基础工程等的影响与分

5、析意见。2大开间柱距的桁架檩条简介通常情况下轻钢结构建筑的柱距在6.Om到9.0之间,且使用z型或者C型檩条搭接的形式,这样做比较经济,但有时不能满足客户的一些特殊要求。如当建筑柱距达到12.0m时,通常会采用纵向结构系统(LGS),这样会使主结构的用钢量明显增多,增加了建筑的成本和施工难度。为了解决大开间柱距问题,美国巴特勒制造公司于1995年引入了独特的桁架檩条的概念,并定名为LAND—MARK2000TM。在美国,该系统已被广泛使用在大型超市、大型物流中心、大型厂房及大型仓库,为客户提供了更加宽阔的操作空间。桁架檩条是一种新

6、型的用于大跨度屋面系统的空腹次结构。以150mm为模数,长度可以从4.5m到18m,其截面高度有两种:520mm(腹杆截面高456mm),750ram(腹杆截面高686mm)。由小同的截面高度、上弦杆厚度、下弦杆厚度、主腹杆加强型式、端腹杆类型以及端腹杆加强型式组合成部件号唯一的桁架檩条,如图2所示:图2桁架檩条2.1弦杆弦杆是经冷加工成型的,其截面形状象带缘的帽子,如图3所示。弦杆有五种不同的材料厚度,分别是:—·135—-建筑设计与装饰广东建材2010年第3期1.5mm(目前暂时不用),2mm,2.2mm,2.6mm及3.2m

7、m。上弦杆需要预冲间距为150mm的孔,以用来安装MR-24屋面连接件,下弦杆不带屋面连接件预冲孔。弦杆的材料严格按国家标准供货,从材料的化学成分、机械特性以及加工过程到材料交货的总体要求均有严格的规定。I√图3弦杆截面图2.2主腹杆主腹杆由外径为27ram,厚度为1.5mm(目前暂时不用)或2mm的直缝电焊钢管(符合国家DB/T13793—92标准)制作而成,圆管在每一个间距为750ram面板连接点砸平、折弯并与上下弦杆焊接连接。如图4所示。腹杆与弦杆的连接是通过焊接而成,腹杆的承拉力大大超过其承压力,为了提高桁架檩条靠近端部的

8、腹杆的承载力而又不在整个檩条上采用更厚的腹杆材料(如若采用更厚的腹杆材料一方面产生浪费,也增加了桁架檩条的自重),因此应在靠近檩条端部的腹杆上作加强处理,也就是在腹杆折弯前在指定区域套上一个外径比主腹杆大的套管,然后在檩条组装时将套管点焊就位。与此同时,在该加强区域,主腹杆与弦杆的连接要求采用加强焊。图4主腹杆2.3端腹杆端腹杆由外径为27ram,厚度为2.3mm的圆管制作而成,其材料与主腹杆相同,如图5所示。端腹杆端部砸平并以一定的角度折弯后焊接在上弦杆及下弦杆上,从檩条端部到端腹杆与下弦杆连接点的水平距离为672.5mm与97

9、2.5mm之间,以75ram递增,这样既可以保证桁架檩条的长度以150mm递增,又能保证丰腹杆的折弯间距为750mm,在某些特定情况下端腹杆也需作加强处理以承受更高的风升力,其加强方法同主腹杆端部加——136——图5端腹杆强方法。2.4端座端座是一

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