基坑地下连续墙导墙施工技术探讨.pdf

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1、·224·2014年第2期2014年4月SichuanBuildingMaterials第40卷总第178期DOI:10.3969/j.issn.1672-4011.2014.02.098基坑地下连续墙导墙施工技术探讨王春翔(中铁十八局集团有限公司,天津300222)摘要:本文通过结合某广场基坑情况,对其采取地注在施工图上,以备有据可查。经常观察导墙的间距、整下连续墙作为基坑围护结构,系统地总结了导墙施工技术,体位移、沉降,并作好记录,成槽前做好复测工作。针对导墙施工工艺以及控制技术而展开探讨,可为同类

2、工2．2导墙施工关键技术措施程提供参考借鉴。1)本次地连墙施工所选用的SG-35型成槽机液压抓关键词:基坑围护;地下连续墙;导墙施工斗,抓斗自重130kN,抓斗张开或闭合时间平均8~9s/中图分类号:TU753文献标志码:B次。施工中槽壁垂直度控制在1/300。除了成槽机机械上的文章编号:1672-4011(2014)02-0224-02强制纠偏装置及垂直度监测仪外,每一幅地连墙完成后采用超声波检测其垂直度。同时对测试报告进行分析,了解1工程概况槽壁塌方情况以及槽壁垂直度并适当调整泥浆各项性能指某广场二期工程项目基

3、础工程占地面积约2．2万m2,标,做到信息化施工。同时,本工程为了能有效地确保地地下共计2层。地下连续墙作为基坑围护结构,近地铁侧连墙成槽质量及墙面平整度,禁止本工程中的大型机械在地下连续墙仅作围护结构,地下室外墙另作,其余侧地下已成槽壁边缘频繁走动,保证槽壁稳定。在成槽过程中控连续墙为二墙合一结构,即对于主体结构完成后作为永久制泥浆液面在导墙顶标高以下30cm以内。使用结构的一部分,对于本工程开挖基坑时则可以把地下2)由于本工程②3层砂质粉土、④层淤泥质黏土,层连续墙用作围护结构。本工程地下连续墙两侧体采用ϕ85

4、0厚较深,泥浆的含砂量易于超标,影响泥浆质量,因此现三轴搅拌桩加固,其加固深度16．0~18．0m,⑤1a灰色黏场专门配置一台ZX-200泥浆净化装置(除砂机),同时加土层,水泥搅拌桩内、外侧离开地连墙净距为8cm,水泥强泥浆管理,确保槽内循环泥浆、比重、黏度、含砂率主掺量为20%,ϕ850SMW工法桩在开挖侧搭接250mm。在要指标在正常范围内。迎土侧实施全面套打,以提高止水效果。搅拌桩施工时,其垂直度按1/200要求控制在施工过程中用线锤和经纬仪双向控制,并派质量员、测量员进行监控。2导墙施工控制技术2．1导墙

5、施工工艺导墙施工是地下连续墙施工的重要环节之一。本工程导墙尺寸严格控制在质量检验标准,对导墙施工要求其偏差允许偏差数值以内宽度900mm,墙面平整度<5mm,导墙平面位置±10mm,导墙施工全过程:放线定位、开沟图1泥浆净化装置与泥浆循环系统槽、钢筋骨架制安、安置模板、混凝土浇筑工序中反复用3)本工程与一期围护结构的衔接措施,结合原有钻孔线锤和经纬仪双向监控,确保导墙垂直度。导墙挖土前,灌注桩的清障处理。首先摸清一期钻孔灌注桩的具体位置、必须有监理签发的开工令方可开挖。导墙在支模、混凝土桩径、桩长与本次工程施工墙体

6、的结合关系,对影响地连浇筑等工序严格按规范施工。在导墙沟槽开挖结束后,如墙施工的钻孔灌注桩,经与设计单位协商允许,尽可能调遇土体塌方,先采用麻袋装土堆砌塌方处,再将中心线引入沟槽下,以控制底模及模板施工,确保导墙中心线的正整墙体位置,避开桩基,尽量减少清障工作量,对于难以确无误。在导墙混凝土浇注前,将导墙顶面标高放样于模避开的、体积较小的障碍物,可以用引拔机清障。拔除后板面上,以控制导墙顶面标高。导墙混凝土达到一定强度并注意回填,对于体积较大深度大难以避开的障碍物可以后方可拆摸,拆除后应及时设置支撑,确保导墙不移动

7、。采取全回转清障,全回转清障对周边影响不大,对于深沉导墙模板拆除后,检查导墙的中心线平整度、垂直度是否的障碍物有较好的效果,适用于环境保护要求较高的部位,符合要求。导墙施工结束后,即在导墙顶面上画出分幅线,根据地质和障碍物的情况,清障时间在4~20h不等,但采用红漆标明单元槽段的编号;同时测出每幅墙顶标高,标用此法清障费用相对较大。锁口管下放以后,一定要对靠土体侧间隙进行土方回填捣实,并在钢筋笼两侧包裹高强度土工布幕,双管齐下,防止混凝土绕流锁口管,提高地作者简介:王春翔(1982-),男,河北唐山人,本科,工程师

8、,主要从事房屋建筑施工工作。连墙幅间纵向接头的止水搭接质量。2014年第2期·225·第40卷总第178期SichuanBuildingMaterials2014年4月4)地连墙接头施工时,应采用专用钢丝刷壁器对接头管线暴露至管线上方10cm左右。锁口管进行刷壁,刷壁质量采用双控标准,即刷壁次数必对于埋深超过2．0m的大直径管道,特别是压力管道,