基于响应面法分析工艺参数对注塑件结构变形的影响.pdf

基于响应面法分析工艺参数对注塑件结构变形的影响.pdf

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1、第40卷第11期塑料工业CHINAPLASTICSINDUSTRY·43·2012年11月基于响应面法分析工艺参数对注塑件结构变形的影响陈罡,陈乐平(浙江纺织服装学院机电研究所,浙江宁波315211)摘要:利用响应面法进行实验设计,将Moldflow分析结果的节点、单元数据,包括各单元材料属性(包括弹性模量、剪切模量和泊松比值)、热膨胀系数值、残余应力值及分子和纤维取向角度等导人到ANSYS软件并施加边界条件和外载荷后进行结构受力分析,研究模具温度、熔体温度、注射速率和保压时间等注塑工艺参数对塑料产品结构变形的影响。结果表明,模具温度、熔体温度和保压时间对注塑件结构变形的影响极为显

2、著,且部分参数间存在极显著的交互影响。研究结果为合理选取和优化注塑工艺参数以获得刚度好、结构变形小的塑料产品提供了方法。关键词:响应面法;模流分析;ANSYS软件;工艺参数;结构变形DOI:10.3969/j.issn.1005—5770.2012.11.012中图分类号:TQ320.66文献标识码:A文章编号:1005—5770(2012)11—0043—04AnalyzingtheImpactfromProcessParametersonStructuralDeformationofInjectionMoldedPartsBasedonRSMCHENGang,CHENLe。pi

3、ng(InstituteofMechanics—electrics,ZhejiangTextile&FashionCollege,Ningbo315211,China)Abstract:Consideringmoldtemperature,melttemperature,injectionspeedandpackingtimeoftheinjectionmoldingprocessparametersanddesigningtheexperimentsbyRSM,theinfluenceonstructuraldeformationfromtheparametersweregain

4、edafterleadingthenodeandtheelementdataofMoldflowanalysisresults,includingmaterialproperties(elasticmodulus,shearmodulusandPoissonratio),thethermalexpansion’coefficient,thevalueoftheresidualstressandthemolecularandfiberorientationangleintoANSYSsoftwareandimposingboundaryconditionsandexternalloa

5、dsforstructuralstressanalysis.Theresultsshowedthatthemoldtemperature,melttemperatureandpackingtimewereextremelysignificanttostructuraldeformationoftheinjectionmoldedparts,andsomeparametershadsignificantinteractiveeffects.Thestudyresuhsprovidedamethodfortherationalselectionandoptimizationofthei

6、njectionmoldingprocessparameterstoobtainthebetterstiffnessandtheminimumstructuraldeformationoftheinjectionmoldedparts.Keywords:RSM;MoldflowAnalysis;ANSYSSoftware;ProcessParameters;StructuralDeformation注塑件的结构变形是注塑产品最重要的质量指标变形的影响,而实际注塑件在使用中,人们更关心的之一,不仅影响到注塑件的装配和功能,如果结构变是注塑件承受外荷载后的结构变形情况。我们知道,形过大

7、则达不到设计要求,造成注塑件失效。因此,注塑工艺参数将影响塑件分子取向、气穴分布、熔接近年来越来越多的研究人员开始关注注塑件的结构变痕的大小与位置、材料的致密度及横观属性等,进而形。许佩霞等结合有限元模拟和实验方法分析了造成材料属性的各向异性并影响其承受外载荷时的结某汽车复杂注塑零件在生产过程中产生的结构变形现构变形,但这方面的研究却较少。陈乐平等叫象,殷占峰研究了熔体前沿速度对注塑制品产生利用CAE软件研究了不同浇口设计和注塑工艺参数不均匀收缩、非一致取向和翘曲变形

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