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时间:2020-03-26
《注塑件翘曲变形分析与成型工艺参数优化.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、46煮甏期EEG熟。NVoM1.4a1v.N2OoI.53doi:10.3969~.issn.1001-3539.2013.05.010注塑件翘曲变形分析与成型工艺参数优化舟陈吉平,丁智平(湖南工业大学机械工程学院,湖南株洲412007)摘要:基于正交实验设计,利用Moldflow软件对注塑件注塑成型进行数值模拟。结果表明,保压时间、注射时间、熔体温度对注塑件翘曲变形的影响高度显著。运用方差分析,研究注塑成型参数对注塑件翘曲变形的影响,进行多元线性回归分析,发现注塑件翘曲变形幂函数回归模型与实验数据有很好的相关性。以影响
2、翘曲变形的主要工艺参数为设计变量、翘曲变形为目标函数,建立幂函数回归优化模型,对成型工艺参数进行优化,得到的翘曲变形值小于主实验中的翘曲变形最小值,表明该方法具有较好的工程实用价值。关键词:注塑成型;翘曲变形;正交实验设计;方差分析;回归分析中图分类号:TG156文献标识码:A文章编号:1001.3539(2013)05.0046.04WarpageAnalysisandOptimizationofMoldingParametersforInjeetionPartsChenJiping,DingZhiping(Schoo
3、lofMechanicalEngineering,HunanUniversityofTechnology,Zhuzhou412007,China)Abstract:Basedonorthogonalexperimentdesign,numericalsimulationofinjectionmoldingforplasticpartsusingMoldflowwasdone.Resultsindicatethatthehighlysignificantfactorafectingwarpageofplasticparts
4、isthepackingtime,fillingtimeandmelttemperature.Theeffectsofinjectionmoldingparametersonthewarpageofinjectionpartsusinganalysisofvariancewereresearched.Themultiplelinearregressionanalysiswasdone,itwasfoundthatthereisaverygoodco.elationbetweenpowerfunctionregressio
5、nmodelforthewarpageofplasticpartandexperimentaldata.Thentheoptimizationregressionmodelofthepowerfunctionwasestablishedwithprocessparameterswhichaffectingwarpageasdesignvariablesandwarpageregressionmodelasobjectivefunction,andtheprocessingparameterswasoptimized.Th
6、ewarpagevalueofplasticpartsislessthantheminimumwarpagevalueinthemainexperiment,whichindicatesthatthemethodhasagoodpracticalvalueinengineering.Keywords:injectionmolding;warpage;orthogonMexperimentdesign;analysisofvariance;regressionanalysis塑料注射成型在塑料加工行业中占有十分重出优化成型
7、工艺参数的方法,为注塑件注塑成型质要的地位,是最有效的塑料加工方法之一l1]。翘曲量控制提供指导依据。是注塑件注塑成型常见的缺陷,它破坏塑件的模塑1实验设计形体,严重的会引起塑件开裂。塑件翘曲的主要原1.1实验物理模型因之一是不均匀收缩,而不均匀收缩多为材料、工艺电子产品壳体物理模型见图1。其外形尺寸为条件、机器的变化所致】。如何提高注塑件质量、优化注塑成型参数、降低翘曲值,一直是研究者关注的热点。由于注塑过程极其复杂,尚无通用的注塑成型参数优化模型。目前常用的优化方法有神经网络技术、遗传算法、模拟退火法、爬山法等,同时
8、还有CAE技术和TaugchiDOE技术。近年来,研究者将多种优化方法组合运用,提高了注塑成型优化的效率。笔者以某电子产图1壳体物理模型品壳体为例,基于正交实验设计,利用Moldflow软湖南省十二五重点学科(机械工程)项目(湘教发【2011178号)件对注塑件注塑成型进行数值模拟,分析影响注塑联系人:陈吉平,教授,
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