资源描述：
《型钢轧制操作教学全套课件教学资源包项目10.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、项目十1.高速线材生产常用的导卫装置类型有几种?各种类型的导卫装置的主要部件有哪些?滚动导卫：(1)导卫盒用于组装导卫零部件。(2)导卫副作用是承受轧件头部撞击,保证轧件平缓地过渡到导辊弧形槽内。(3)磨损件磨损件由高合金钢精铸而成。比导卫副的耐磨性高,但耐冲击性较差些。(4)导辊支撑臂顾名思义,它是用于支撑导辊的主要部件。导辊由辊轴支撑,然后紧固在导辊支撑臂上,再通过调节螺钉可分别进行水平和垂直的两个方向的调整。(5)导辊滚动导卫装置上最重要的部件就是一对导辊。(6)导卫尖在小型滚动导卫上增装了导卫尖。它的作用是使
2、轧件进一步准确、稳定地送入轧槽,提高产品质量,减少轧制故障。(7)轴承导辊轴承工作条件恶劣,因而有更特殊的要求。扭转导卫：（1）.扭转辊支座用于支撑扭转辊。扭转辊支座可分为旋转式、活动式两种。旋转式的含义是在一个封闭的框架内装入两个旋转的扭转辊支座。通过绕支点旋转使两个扭转辊靠近或分离,从而可以加大或减少轧件的扭转量。活动式的含义是下扭转辊支座固定,上扭转辊支座可上、下活动,以此来调整两扭转辊距离,从而微调轧件的扭转量。（2）.扭转辊扭转辊可谓扭转导卫中最重要的部件,由高合金钢精铸而成。扭转辊的扭转角是根据两机架中心
3、线距离、扭转导卫扭转辊和滚动导卫辊的位置,以及轧件断面尺寸设定的,α=B/L×90°,一般为左右。（3）.轴承根据扭转导卫的工作条件,通常选用可同时承受径向力和轴向力、承载能力较大、允许的极限转速较低的圆锥滚子轴承。（4）.磨损件使轧件准确、稳定地过渡到两个扭转辊之间。滑动导卫：（1）夹具;（2）托座2.简述导卫装置主要部件的作用。(1)导卫盒用于组装导卫零部件。(2)导卫副作用是承受轧件头部撞击,保证轧件平缓地过渡到导辊弧形槽内。(3)磨损件磨损件由高合金钢精铸而成。比导卫副的耐磨性高,但耐冲击性较差些。(4)导辊
4、支撑臂顾名思义,它是用于支撑导辊的主要部件。导辊由辊轴支撑,然后紧固在导辊支撑臂上,再通过调节螺钉可分别进行水平和垂直的两个方向的调整。(5)导辊滚动导卫装置上最重要的部件就是一对导辊。(6)导卫尖在小型滚动导卫上增装了导卫尖。它的作用是使轧件进一步准确、稳定地送入轧槽,提高产品质量,减少轧制故障。(7)轴承导辊轴承工作条件恶劣,因而有更特殊的要求。1.现代高速线材轧机导卫装置的主要特点有哪些?滚动导卫装置是高速线材轧机必不可少的辅助装置。在老式线材轧机上采用滑动导卫,产生的问题是由于椭圆轧件要竖着被送入圆孔型。若圆
5、孔型前导板与轧件之间的间隙过大,则易造成椭圆轧件在圆孔型中歪扭,而产生轧制废品。若间隙过小,常常会卡钢,导板磨损也严重影响产品质量。使用了滚动导卫后,排除了这种缺陷。导辊与轧件之间滚动摩擦的性质决定了它不容易堵钢,从而使导卫和轧件之间的间隙大大减少,甚至为零。这样就使轧件进入孔型的位置准确,轧件在孔型中轧制状态稳定,轧件的表面质量改善。2.简述导卫装置在轧制线上的布置方式及特点。高速线材厂轧机的轧辊孔型基本上采用椭圆—圆孔型系统,从而使导卫在轧线上的布置有一定的规律。可以概括为:(1)所有轧辊(辊环)圆孔型入口导卫采
6、用滚动导卫。(2)水平布置的粗、中轧机轧辊椭圆孔的出口导卫采用扭转导卫。(3)其余采用滑动导卫。3.滚动导卫、扭转导卫的调整内容是什么?滚动导卫：首先是按照装配图初步组装导卫,其关键是精调导辊在水平方向和垂直方向的位置。调整方法有机械调整法和光学导卫校准仪校准法。一般大、中型滚动导卫用机械调整;小型滚动导卫用校准仪调整。扭转导卫：（1）扭转导卫的组装与拆卸；（2）扭转导卫的调整4.试说明导卫装置的组装和调整方法。(1)测量法用试棒调节扭转辊的开口度。试棒直径是根据轧件尺寸、扭转尺寸及扭转角换算得出的数据,与扭辊角相关
7、。注意经常检查试棒尺寸。当试棒磨损和变形改变了试棒的尺寸时,要及时换用新试棒,当轧件尺寸改变时,试棒亦要调整。(2)感觉法采用手感或目测的方法能够获得正确的扭转角。尤其是在扭转辊局部磨损的情况下,用试棒插入两个扭转辊之间,目测接触部位,手感扭转辊的转动情况。然后再观察走钢时轧件的翻转情况,从而取得实际操作经验。1.导卫装置的主要辅助设备及其作用是什么?（1）导卫油气润滑系统——润滑（2）磨床——导辊弧面磨损后，必须送磨床间修磨（3）导卫光学校准仪——为组装精确和缩短时间（4）导卫轴承——承载能力较低，允许的极限速度较
8、高（5）导卫横梁——使导卫梁的导向键和轧槽对中（6）移动式导卫小车——对轧件承接过渡和导向（7）进口导卫喇叭口——起过渡轧件和保护进口导卫的双重作用（8）空轧过渡管（9）导卫装置的冷却与润滑2.简述滚动导卫的常见故障、原因分析和处理方法。主要原因：一是滚动导卫与轧件直接接触的部件较多；二是导卫部件与轧件之间的间隙很小，甚至为零；三是轴承质量与润
