压力容器检验过程中危险源的控制措施研究.pdf

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时间:2020-03-22

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1、压力容器检验过程中危险源的控制措施研究马新飞徐晓晖(江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院,江苏扬州225003)摘要:对于压力容器而言,一直都是工业生产中的重要设备,并且能够对日常生产和研究工作产生决定性的影响。因此,很多的厂商都要定期对压力容器进行检验,确保其能够正常、稳定的运行。但是,由于压力容器本身是一种特殊的设备,其具有的危险性比平常的设备更高,所以要对压力容器检验过程中的危险源进行有效控制,不仅要采取有效的控制措施,同时还应在日常的检验工作中积极的识别危险源,将各种隐患消除于无形。未来的压力容器检验工作,应根

2、据压力容器本身来制定标准,将危险源的控制水平提升,研究较多的有效方案,提高安全保障。关键词:压力容器;检验;控制一般而言,压力容器检验工作,应根据国家标准和行业标准的有关规定来进行,其检验的内容较多,包括外部检验、内部检验、压力试验等等,需要耗费较长的时间才能完成。在整个过程中,容易出现各种危险源,包括爆炸、压力过高引起的设备损坏、周围器械的反应等等,这些都可能对检验人员造成威胁。通过对压力容器检验工作进行详细分析,制定危险源的针对性控制措施,可以在未来的工作中,进一步加强安全保障。在此,本文主要对压力容器检验过程中危险源

3、的控制措施展开研究。l压力容器检验过程中的危险源分析(1)设备缺陷对于压力容器而言,检验过程中的客观危险源,在于压力容器本身的缺陷。现阶段的压力容器,在配备上比较复杂,无论是庞然大物的压力容器,还是相关的一些小部件,都可能成为设备损坏的目标。随着使用强度的增大,部分压力容器可能会超出自身的承受范围,平常看不出问题,在检验过程中,则可能出现较大的事故。相对而言,压力容器的各项要求都比较高,例如高强度、高压等等,同时承压设备之间的保护装置如果出现问题,则会导致压力容器设备的稳定性直线下降,造成较多的危险。由此可见,压力容器在检

4、验过程中,其危险源之一在于设备上的缺陷,并且具有一定的客观性,日后需作为重点处理对象。(2)电磁辐射现阶段的压力容器虽然经过多次优化,但依然具有隐患存在。同时,工业生产的强度和各项指标都比较高,压力容器在长久的运行后,很容易出现电磁辐射的问题。在日常的使用过程中,压力容器内部的电磁工作部分,倘若受到了环境或者是操作的影响,则不会按照正常的工作状态来工作,极易出现漏电的状况。漏电不仅仅会造成压力容器的异常工作,还会对检验人员产生直接的人身威胁。除此之外,电磁辐射造成的影响也是不可估量的的。由于压力容器当中,很多的设备都具有电

5、磁辐射的特点,一旦造成大规模的电磁辐射,则可能出现放射性源扩散辐射损失,届时造成的负面影响将是无法估计的,同时也有一定的可能出现爆炸,甚至可能将整个厂房炸平。在今后的检验工作中,必须控制到电磁辐射带来的负面影响。2压力容器检验过程中危险源的控制措施(1)控制压力容器材料质量对于压力容器而言,无论是本身所具有的缺陷还是电磁辐射问题,都与压力容器的材料具有密切的关系。因此,为了能够更好的控制压力容器检验过程中的危险源,必须对压力容器的材料质量予以有效控制,一方面采取技术性措施,提高材料的生产质量,另一方面对材料的相关问题予以处

6、理,实现材料质量的稳步提升,防止危险源进一步扩大。本文认为,在今后的检验工作中,可采取以下措施:压力容器是由不同的材料制成,材料的质量对压力容器的寿命有着密切联系,与压力容器的刚度、密封性等有着至关重要的影响,严格控制压力容器的制造材料的质量,保证所选择的材料能满足要求,同时由于压力容器的制造过程中需要使用焊接方法,所以压力容器的焊接质量也是非常重要的,要严格控制压力容器的焊接质量,从焊接材料的选择和焊接工艺等方面,保证压力容器的焊接质量。(2)确保检验过程效果压力容器作为现阶段的特殊设备,必须按照正确的检验方法来进行,除

7、了要在材料控制上努力,还应该在检验过程上努力,需采取多项措施,保证检验过程的效果。第一,在今后的工作中,压力容器施工完成后,必须通过多项严格测试,所有的指标都要符合,才能投入使用。并且,要对压力容器的各项信息进行备案,出现问题可对照备案信息进行处理。第二,压力容器投入使用后,需按照规定,定期进行检验、分析,倘若出现了严重损坏或者是可能造成严重事故的隐患,则要暂停压力容器的使用,更换新的设备,避免造成无谓的损失。第三,对压力容器使用过程中的各项数据进行统计,观察是否具有突出的变化和异常的表现,及时采取技术性措施干预,避免造成

8、较大的危险源。3结语本文对压力容器检验过程中危险源的控制措施展开讨论,从现有的工作来看,在压力容器检验过程中,存在很多的危险源,并且每一个危险源都有可能造成严重的损失。为此,在今后的工作中,需要对压力容器的检验工作优化,制定有效的检验体系,为后续的发展和危险源的控制,提供更多帮助。相信在未来的工作中,压

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