中空吹塑容器表面缺陷检测系统设计.pdf

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1、第43卷第7期塑料工业2015年7月CHINAPLASTICSINDUSTRY·l13·中空吹塑容器表面缺陷检测系统设计术文生平，张磊(华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心聚合物加工工程教育部重点实验室，广东广州510640)摘要：吹塑制品缺陷人工检测工作量大，效率低且漏检率高，迫切需要产品缺陷的自动化检测；在实际检测中，提取得到吹塑制品的图像由于噪声等的干扰，严重影响后续的处理；存在微小的缺陷且制品的边缘特征不明显；针对这些问题将机器视觉技术和图像处理算法相结合，利用高斯滤波器除去干扰，Sobel算子获取边缘特征清晰的图像，利用最小二乘法拟合轮廓曲线，最后在Lab

2、VIEW上完成程序的编写并得到检测结果；实验结果证明，图像算法稳定，对绝大部分缺陷具有良好的检测效果。关键词：吹塑制品缺陷；机器视觉；最小二乘法；LabVIEWDOI：10．3969／j．issn．1005-5770．2015．07．028中图分类号：TQ320．664文献标识码：A文章编号：1005—5770(2015)07—0ll3一o4DesignofSurfaceDefectsDetectionSystemforBlowMoldingContainersWENSheng—ping，ZHANGLei(NationalEngineeringResearchCenterof

3、NovelEquipmentforPolyProcessing，KeyLaboratoryofPolyProcessing，Ministryofeducation，SouthChinaUniversityofTechnology，Guangzhou510640，China)Abstract：Fortheheavyworkload，inefficiencyandhighfalsenegativeofthemanualdetectionofblowmoldingproducts，theautomaticdetectionofproductdefectswasincreasingl

4、yurgent．Intheactualdetection，imagesextractedfromblowmoldingproductswereseriouslyaffectedinsubsequentprocessingbecauseoftheinterferenceofnoise．Therewereminordefects，andthefeatureofedgeoftheproductwasvague．Tosolvetheseproblems，machinevisionandalgorithmofimageprocessingwereappliedtothedetectio

5、n．UseGaussfiltertoremoveinterferenceandSobeloperatortogetclearedgeofimage，applytheleastsquaremethodtofitoutlineofcurve，thencompleteprogramsonLabVIEWandgettestingresults．Resultsshowedthattheimageprocessingalgorithmperformedstablyandcouldeffectivelydetectmostofthedefects．Keywords：DefectsofBlo

6、wMoldingProducts；MachineVision；LeastSquareMethod；LabVIEW吹塑制品在日用洗涤清洁用品、药品、饮料等包ments的LabVIEW软件、NI—IMAQ视觉模块作为软件装中的应用十分广泛。目前这些产品除了要保证安装开发平台，针对吹塑制品的缺陷特征，以现代数字图顺利外(如瓶口和瓶盖的配合)，对其外观的要求也像处理技术为理论基础，实现瓶口内、瓶肩缺陷的自越来越高。这些快速消费品的外包装生产速度非常动化检测。快，吹塑成型模具通常使用一模多腔。传统的人工分1系统硬件设计辨吹塑制品的质量不仅浪费大量的人力资源，也引发机器视觉检测系统硬件主

7、要包括以下几个方面：检测人员的视觉疲劳，使检测的可靠性降低。机器视光源系统：低角度环形光源、平面光。觉检测具有很强的针对性，就吹塑制品瓶口内淤料、图像采集系统：Baumer公司130万像素彩色瓶肩部披锋缺陷而言，开发一套能快速、智能检测中CCD相机、Basler公司200万像素彩色CCD相机，空吹塑制品缺陷的视觉检测设备，可以降低企业的生NI公司图像采集卡，对射式激光传感器。产成本，确保产品质量，提高企业的生产能力和信图像处理系统：研华工控机。誉，具有广阔的市场前景。本文采用NationalInstru