沥青混合料离析的原因分析及处理方法.pdf

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1、2015年10月建材与装饰交通建设沥青混合料离析的原因分析及处理方法杜成林（广东省长大公路工程有限公司广东广州510000）摘要：影响沥青路面质量与寿命的一个关键问题出在沥青混合料的均匀性上，因此在沥青路面的施工工艺程序中，要依据沥青混合料离析的因素，把混合料的材料离析与温度离析发生的状况最大限度的降低。本文首先分析了沥青混合料出现离析的因素，再和沥青混合料离析情况的特点相结合，提出了多点有效的解决办法。关键词：沥青混合料；离析；原因；方法中图分类号：U414文献标识码：A文章编号：1673-0038（2015）

2、43-0219-021沥青混合料形成离析的因素分析首先在材料设计上要尽量选取和压实层厚度相匹配的混合料种类，假如混合料中大集料含量相对多时，在拌制、卸运、摊铺1.1原材料不合格导致的离析经过中就特别容易发生离析，因此要合理的把集料的最大粒径因为施工企业的材料很多都是来自不一样的料场，所以存在减少，而且留意控制沥青混合料的矿料级配。每一层沥青混合料一个问题：项目的材料常常来自多个不一样的料场，材料的质量要满足所在层位的作用性要求，方便施工，离析不容易产生。当有非常大的差异。不但石料的质量不一样，清除不到位的掩盖层发

3、觉混合料的构造组合和级配种类的设计不适当时要及时改与风化层，不统一的破碎与筛分机械，大小不一的筛孔尺寸，造成正、调整，以保证沥青路面的应用性能。沥青面层集料的最大径集料产品质量和规格存在差别，以至于现实生产的沥青混合料所粒要从上到下渐渐增大，并和压实层厚度相匹配。热拌热铺密级用材料级配跟设计所使用的材料级配比较有非常大的差别。配沥青混合料，沥青层一层的压实厚度不能够小于集料公称最1.2运输经过中导致的离析大径粒的2.5耀3倍，以让离析减少，方便压实。拌和的沥青混合料也许是先进入热贮料仓，也有可能直接从2.2生产经

4、过中的控制拌合机卸料到运料车中，依照标准要求运料车要每卸一斗挪动2.2.1控制冷料供应、热料筛分体系一下，对混合料离析的减少有帮助，现实上就算是这样做了，离棚盖在冷料仓上方搭建，避免冷料仓受雨淋。在生产经过中析也是防止不了的，更何况有很多运料车并没有依照标准的要因为筛分量比较大，热料振动筛非常容易坏，会造成增加超粒径求做，车停在拌合机下始终不动，卸料变成一座小山，离析就更的大集料，为确保筛分体系稳定与适当筛分能力，避免筛分体系严重了。超负荷运行，在施工中要定期地对筛网实施检验更换，防止筛孔1.3摊铺经过中导致的离

5、析损坏、堵塞等情况影响热料仓集料的级配。假如变异性大的原材（1）混合料从运料车卸到摊铺机的经过中，必然程度上会形料构成，经过二次筛分不可以显著的改善颗粒级配组成，为让生成粗细集料分离；混合料卸到摊铺机料斗中之后，进入摊铺机的产的沥青混合料的级配变异小，每天生产前要对每个热料仓实速度快的是中间的混合料，两边的混合料停留时间相对长，直到施取样筛分，并依据筛分结果重新计算调整生产配合比，之后正两侧的挡板立起才把混后料折向中间，这中间，两侧的混合料比式开始生产，能获得了相对好的结果。中间的混合料的温度要低非常多，从而让铺

6、到路面的混合料的2.2.2称量、搅拌经过的控制温度不相同。间歇式沥青混合料搅拌设备对原材料计量的正确性关键是（2）摊铺机的螺旋分料器在向两侧摊铺时也会形成离析，在由配料秤来保障的，直接影响沥青混合料的级配精度与沥青含加长的接头位置，假如调整不好，摊铺的混合料在这里常常会发量正确性的是称的计量精度。通常而言，在生产前提满足下，称生离析；摊铺机愈长的摊铺宽度，混合料就愈严重的的离析，目量斗的阀门尽量相对小的打开，而且使用先轻后重的称量程序前很多公路为了提升平整度选用了全幅摊铺的形式，因为宽度实施投料，对提升称量精度有

7、帮助。沥青混合料拌和时间愈长拌大的摊铺，螺旋分料器运送混合料的距离太长结果让离析的产和愈平均，但是拌和时间太长会让沥青老化，从而影响混合料的生加大了。质量，通常在40耀50s之间的拌和时间。1.4混合料压实经过中导致的离析2.2.3沥青混合料的运输经过控制压路机压实混合料也是导致路面离析的关键因素。由于压路在装料经过中为让混合料的离析减少，要尽量把出料口到车机是不管怎样也做不到速度、温度、遍数都相同的，中间与边上厢的距离缩短，而且运输车要停在不一样的部位受料，如果一次非常容易出现差异，早压的与晚压的温度也不相同，

8、压路机的吨装完，容易让相对大的碎石滚落到车厢的四周，其结果会让货车位也会由于所加的水量持续减少而有所改变，再加上铺到路上开始与最后卸下的都是粗料，两侧的粗料则卸载摊铺机的两块的温度本身就有必然的差别，这些都是在压实经过中也许造成侧板上，故要分3个不一样的部位往货车装料，前端先装再装后沥青混合料离析的因素。端货车中部最后装。2减少混合料离析的办法2.3对摊铺现场实施控制2.