质量成本管理(3).ppt

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1、第5章质量成本管理20世纪50年代，美国质量管理专家朱兰和菲根堡姆等人首先提出了质量成本的概念，进而把产品质量同企业的经济效益联系起来，这对深化质量管理的理论、方法和改变企业经营观念都有重要的意义。人们开始认识到，产品质量对企业经济效益的影响至关重要，从长远看更是如此。因此必须从经营的角度衡量质量体系的有效性，而质量成本管理的重要目的，正是为评定质量体系的有效性提供手段，并为企业制定内部质量改进汁划、降低成本提供重要依据。7/22/20212质量管理学5.1质量成本概述A．V．Feigenbaum：第一次将企业中质量预防和鉴定

2、活动的费用与产品质量不合要求所引起的损失一起考虑，并形成质量成本报告。J．M．Juran：企业在废次品上发生的成本好似一座金矿——“矿中黄金”。7/22/20213质量管理学质量成本概念质量成本是指将产品保持在规定质量水平上所需的费用。它由两部分组成，一是为确保和保证满意质量而发生的费用——预防和鉴定成本；二是由于没有达到质量要求所造成的损失——内部损失和外部损失。7/22/20214质量管理学预防成本（preventioncost）为避免或减少不合格而投入的费用。质量工作费：企业管理体系为预防、保证和控制产品质量，开展质量管

3、理所发生的办公、宣传、收集情报、制定质量标准、编制手册和质量计划、进行质量审核、工序能力研究、开展质量管理活动等做支付的费用。质量培训费：为达到质量要求，提高人员素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。质量奖励费：为确保和改进产品质量支付的各种奖励费用。产品评审费：新产品设计方案的评审、失职产品质量的评审所发生的费用。质量改进措施费：建立质量体系、提高产品质量、改变产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用。工资及福利奖金：质量管理科室及车间从事专职质量管理人员的工资及福利基金。7

4、/22/20215质量管理学鉴定成本（appraisalcost）为了评定是否存在不合格而投入的费用。检测试验费：对进厂的材料、外协外构件、配套件、工量具以及生产过程中的在制品、半成品，按质量要求进行检查、测量、检测试验及检测设备的维修、校正所发生的费用。工资及福利奖金：专职检验和计量人员的工资及福利基金。办公费：为检验、实验所发生的办公费用。检测设备折旧费：检测设备的折旧和大修理折旧。7/22/20216质量管理学内部损失成本（internalfailurecost）出现的不合格产品在交货衣被检出而构成的损失。废品损失：指无

5、法修复或经济上不值得修复的在制品、半成品、产成品报废而造成的净损失。返修损失：对不合格的产成品、在制品及半成品进行返修所耗用的材料、人工费用。停工损失：由于质量问题而引起的停工损失。事故分析处理费：对质量问题进行分析处理所发生的直接损失。产品降级损失：产品因外表或局部的质量问题达不到质量标准，又不影响主要性能而降级处理所造成的损失。7/22/20217质量管理学外部损失成本（externalfailurecost）出现在不合格在交货后被检出而构成的损失。索赔费用：产品出厂后由于质量缺陷而赔偿用户的费用。退货损失：产品出厂后由于

6、质量问题而造成的退货、换货所发生的损失。保修费用：根据合同规定在保修期内为用户提供修理服务所发生的费用。诉讼费：用户认为产品质量低劣，提出申诉要求索赔，企业为处理申诉所支付的费用。产品降价损失：产品出厂后因低于质量标准而进行降价所造成的损失。7/22/20218质量管理学质量成本＝质量保证费用+质量损失7/22/20219质量管理学质量成本的特点变动成本：随着质量水平的变化而变化，我们可以从分析其变化趋势中探求最佳质量水平。机会成本（或可能的成本）：不局限于已发生的经济活动，而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动，以便进

7、行决策。估计成本：难以精确计算，但可对某种特定的问题提出各种决策方案，以供领导选择。7/22/202110质量管理学单位合格产品的质量成本合格率水平0质量成本总额内部和外部损失成本预防和鉴定成本质量成本结构示意图c7/22/202111质量管理学最佳值质量适宜区内部和外部损失50%左右预防成本<10%质量水平质量过剩区内部和外部损失<40%检验成本>50%质量成本总额曲线质量改进区内部和外部损失>70%预防成本<10%图5-2质量成本最佳区域图7/22/202112质量管理学改进区适宜区（控制区）过剩区现状过程缺乏控制；产品缺

8、乏检验过程控制严格;预防措施得力检验工作效率低；标准过严对策加强体系建设；加强过程控制和检验把关；降低不良品损失完善控制，进一步降低损失成本；开发新产品简化检验；降低鉴定成本；利用先进技术7/22/202113质量管理学企业质量成本管理的目的：寻找最适宜的质量成本水平通过质量