PHC管桩常见外观质量缺陷的产生及预防措施.pdf

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1、2012第2期(总第119期江西建材施工技术PHC管桩常见外观质量缺陷的产生及预防措施夏承斌(杭州华安工程监理有限公司，浙江杭州310012)摘要：先张法预应力混凝土管桩适用于工业与民用建筑的低承台桩基础。预应力管桩分为预应力高强混凝土管桩(代号PHC)、预应力混凝土管桩(代号PC)、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC)三种桩型。本文主要从PHC产品的粘皮和麻面、合缝漏浆、内表面露石、桩头螺丝孔空洞或桩头混凝土做空、端板质量问题等方面阐述管桩生产时经常出现的外观质量缺陷及预防措施，仅供管桩生产企业参考。关键词：PHC质量缺陷预防措施1前言按国家标准规定，管桩的脱模强度必须达到C40以上，

2、认为一般以控制在C50左右为宜，否则脱模时很容易出现粘皮近几年我国预应力管桩行业获得较快发展，大量建筑物的现象，即便不出现粘皮现象，外表面也不是很光滑，特别是采用桩基工程采用了预应力混凝土管桩，尤其预应力高强混凝土管自用锅炉供蒸汽的情况，由于蒸汽一般为过饱和蒸汽，管桩外桩(代号PHC)和预应力混凝土管桩(代号PC)得到广泛地使表面强度往往比同条件养护的试块要低，这一点尤其要引起重用，社会经济效益显著。1989年一1992年，原国家建材局苏州视。混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据合理的养护制度对达到设计要求的混凝土强度是非常重我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸

3、收，自主开要的，尤其要注意充分的静停时间和控制升温曲线，在冬季生发了国产化的预应力高强混凝土管桩，1993年该项成果被原产时显得较为突出。当然符合要求的混凝土配合比是前提，当建设部列入全国重点推广项目。随着改革开放和经济建设的采用多组分矿物外加剂如粉煤灰、矿渣微粉等设计混凝土配方发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并时，为达到较合理的管桩脱模强度，可适当提高蒸汽养护的恒扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。在长温温度，可比硅酸盐水泥配方提高5~C一10℃。江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特(2)脱模剂性能问题及涂抹工作不到位。点，管桩的

4、需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业。据不脱模剂对管桩外表面的质量起到关键作用，能否把混凝土完全统计，到2011年年底，全国已有500多家管桩生产企业在终凝前及在蒸汽存在条件下有效的隔离模具和混凝土是至(不含台湾地区厂家)，生产各类管桩3．2亿米左右，产值达关重要的。桩模未涂脱模剂，或涂得不均匀，或脱模剂质量不500多亿人民币。同时为管桩行业配套的辅助产品年产值也良，或脱模剂来不及成脱就成型混凝土；蒸养制度不合理等。近300亿元，成为一个富有朝气的新兴产业，目前管桩已占全一般常用的脱模剂分为皂化油和不饱和酸酯等，国外现在有使国水泥制品行业产值的50％左右。用矿物油做脱模剂的，但总的来

5、说，脱模剂要求有较好的挥发2PHC常见质量缺陷及预防措施性、耐磨性、蒸汽稳定性、无毒及一定的保护厚度。管桩的外观质量包括粘皮和麻面、漏浆、空洞和蜂窝、表面冬季和夏季使用的脱模剂要有区分，否则容易出现问题。露筋、表面裂纹、镦头脱落、端面平整问题、桩身弯曲、露石等，性能良好的脱模剂应在使用后3—5分钟就在钢模内形成一层外观质量的好坏直接关系到产品外观销售能力，也是产品市场厚约0．5mm左右的较光滑的憎水性保护膜。脱模剂使用时一竞争力的有力体现。下面详细对生产过程中可能存在的问题定要做到热模热涂，等完全干燥后才能浇注混凝土，这点在冬进行分析并提出一般的解决办法。季生产时要特别注意，有的厂家往

6、往未等干透就去喂料，加上2．1粘皮和麻面冬季室温低，很容易产生粘皮。粘皮是指管桩表面的混凝土与模具粘连，拆模时局部混凝涂刷时要做到面面俱到，不遗漏一处，必要时可补涂一次。土从管桩外表面撕裂的现象；而麻面是指脱模后管桩外表面的有时在雨天，由于脱模剂一般容易与水形成乳液，第一次刷完局部混凝土呈现无强度，表面有细小孔洞，颜色一般与正常混后，空气中的水分较多，往往需刷二次才能解决问题。凝土相异，成类似粘土粉状的浅黄色。上述缺陷有时也修补(3)模具内壁粗糙及清理不干净。．的，但严重影响管桩的耐久性，特别是有腐蚀性的土壤中使用。模具内壁的粗糙度也会影响脱模效果，但这种情况一般较粘皮和麻面均发生在管

7、桩的外表面。粘皮严重时甚至预应力少见，关键是要把内壁清理干净，不留余渣，必要时可用砂轮机钢筋均能肉眼见到；而麻面的管桩外表面可用钢筋等硬物刮打磨光滑。去。2．1．2麻面的原因及处理方法2．1．1粘皮产生的原因及处理麻面产生的原因较简单，一般为钢模过热所致，高温使新(1)管桩混凝土的脱模强度不足。拌混凝土失水严重，与钢模接触的水泥失水并停止水化，出现·119·粉状表面的麻面问题。因此，浇注混凝土时，钢模温度宜控制定期对钢模跑轮的接合面进行打磨，使