泡沫沥青厂拌冷再生基层的施工工艺研究.doc

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1、泡沫沥青厂拌冷再生基层的施工工艺研究五公司罗加凯摘要：以某省道的路面改造工程为例，对泡沫沥青厂拌冷再生基层的施工工艺流稈、各施工阶段的施工步骤及注意事项进行了研究，并根据施T经验归纳总结了该施工工艺的控制要点，为泡沫沥青厂拌冷再生技术的推广及应用提供借鉴。关键词：泡沫沥青；厂拌冷再生；施工工艺0引言当前，在道路建设屮提高资源利用效率、注重道路建设与环境保护并举以及使道路发展与白然环境相和谐，是新时期道路建设的新理念，如何应川新技术、新材料、新T艺增加道路建设的投资效益，已经成为道路建设者越来越关注的问题。特别是近几年，伴随肴我国公路建设的快速发展，大量高等级公路沥青路面进入大修、屮修期

2、，需要进行大量的翻修和重建，因此I口沥青路面材料的再生利用问题得到越来越多的重视和广泛关注。泡沫沥青厂拌冷再生技术以其机械化稈度高，施工质量易于控制以及其显著的经济效益，成为一项极具潜力的再生技术，逐渐在我国得到了广泛的M用。木文结合某省道的路面专项整治工程，对泡沫沥青厂拌冷再生技术的施工工艺进行初步的研究。1工程概况该省道为一级公路，沥青混凝土路面，双向四车道，横断面结构尺寸为:路基宽度22.5m,中央分隔带l・5m,左侧路缘带2X0.5m,行车道2X7.0m,硬路肩2X2.5m,土路肩2X0.5m。该公路经过多年的运营，其路面先麻出现了裂缝、车辙和大面积网裂沉陷等病害。部分路段由于

3、受到路面标高的限制，不宜再作校大厚度的加高补强，因此，经分析比较后确定采用泡沫沥青厂拌冷再生的方式对该部分路段进行大修，原路面结构及改建后的路面结构如图1所示。工程于2008年9月完工，通车一年多来，经受住了重大交通的考验，未发现裂缝等病害。原路面结构改建后路面结构沥青上面层4cm沥青上面层4cm沥青下面层5cm沥青下面层7cm水泥稳疋基层25cm泡沫沥青再生基层15-18cm剩余水泥稳定基层18-21cm级配碎石基层15cm级配碎石基层15cm路基路基图1泡沫沥青冷再生路面结构对比图2施工工艺泡沫沥青厂拌冷再生基层的施工工艺流程如图2所示，具体施王过稈如下：2.1路面锥刨RAP料的预

4、处理与堆放再生层施工配合比设计原路而铳刨采用维特根W2000型铳刨机进行，T作宽度为2m,铳刨深度为15cm,RAP料由传送带输送至卡车，运冋拌和场地。其屮，铳刨速度是影响冋收沥青路而材料（RAP料）级配的重要因素，选择合适的铳刨速度冇助于获得接近忖标级配的RAP料，根据施工经验铳创速度控制在6^8m/min。2.2RAP料的预处理与堆放RAP料运送至拌合场后，使用推土机、装载机等机具将料堆的铳刨料充分混合。为了使RAP基以病害处理泡沫沥青混合料拌和混合料摊铀混合料碾压养生混合料运输圈2泡沫沥青厂拌冷再生基层施工工艺流程图料更加规格，控制材料级配的变异性，将混介均匀的RAP料进行二次破

5、碎，并筛分为两档材料（0〜15mm和15〜25cm）。最后将预处理后的两档RAP料分别转运到堆料场均匀堆放待用,注意为了将RAP料的可能出现的粘结（在静载和高温作用下）以及湿度分布不均匀稈度降低至最低，应当尽量控制RAP料的堆积高度。2.3再生层施工配合比设计1）原材料分析采用镇海70#沥青，通过发泡试验确定沥青的发泡条件为：沥青温度150°C,发泡用水量1.5%,在此发泡条件下得到的沥青膨胀比和半衰期分别为10.5和11s,满足规范要求。所用集料包括RAP料（0〜］5mm和15〜25cm）、新集料（石屑（f3mm）和水泥,通过筛分试验，备个集料的级配组成见表1。表1RAP料、新集料和

6、水泥筛分结果矿料筛分试验矿料名称——通彰列筛孔尙「）的耳分率浑26.5191613.29.54.752.361」80.60.30.150.075RAP料(0-15mm)10093.387.283.765.043.228.9il.O6.83.31.20.3RAP料(15~25mm)10088.445.6&11.10.70.60.0().00.0().00.0石/R(0-3mm)10010010010010098.281.245.334.720.110.03.1水泥10010010010010010010010010010010096.32）施工配合比的确定根据原材料筛分结果确定添加石屑的

7、比例，使介成级配满足工程设计级配的要求，最终确定的生产配合比为:63.5%(RAP料0^15mm)+15%(RAP料15~25mm)+20%(石屑0~3mm)+分别与厂拌设备KMA200相连接，设备能够按照设定比例，自动控制材料进入的数量。当水泥、RAP料、石屑和拌和用水进入拌和锅时，拌锅上方的喷洒系统开始喷入泡沫沥青，同时双卧轴拌和设备开始强制拌和，生产的泡沫沥青混合料Ftl卡车运输至工地讲行摊铺压实。整个过稈需要3台装载机的配合才能保证连续