泡沫沥青厂拌冷再生施工技术分析

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1、泡沫沥青厂拌冷再生施工技术分析台州市恒通监理有限公司浙江台州318000摘要：泡沫沥青冷再生混合料施工技术，对旧沥青路面养护维修、改造过程中产生的材料实现再生利用。该技术既减少材料浪费、保护环境、降低工程造价，又缩短了施工工期，减少对营运公路的交通影响及对附近居民的干扰。是当代公路养护建设中的一项只有战略意义的重大举措，木文结合实际施工案例针对泡沫沥青冷再生混合料施工技术进行简要探讨。关键词：泡沫沥青；施工设备；冷再生；工程施工引言随着经济的快速发展，交通量剧增，道路使用年限的增长，沥青路面存在较多的龟裂、裂缝、坑槽、沉陷及车辙等病害。导致路面品质下降，影响力道路的使用

2、功能及行车安全性和舒适行。因此，需要对受损路面进行大中修养护。随着大量养护项目的出现，类似泡沫沥青冷再生混合料施工技术之类的省时、环保、经济的养护技术将会拥有良好的发展前景。案例背景台州市S325椒黄线路面大中修工程（黄岩段），起止桩号K21+500〜K25+500为泡沫浙青施工段，设计压实后厚度为15cm。一、机械设备（一）后场设备1、20〜30吨水泥料仓1个;2、装载机2台；3、50t沥青加热罐1台。沥青罐车不得有泄漏，每辆罐车配备温度计（量测罐车底部1/3处的沥青温度）、罐车后部的由阀（安全打开后内径至少为75mm,能够放干罐车内的沥青）、罐体四周裹覆保温层。4、

3、自卸车若干辆（根据施工现场距离决定）：必须带有帆布，运输再生材料吋必须覆盖再生材料，防止水分蒸发。5、水车2〜3辆（至少1台带有喷洒装置），6、KMA-200（进口）厂拌泡沫沥青再生机。双卧轴搅拌：220t/h，双料仓：2×6m3，发动机功率：131kw。具宵与侧S俾感器和数据显示仪相连的全电脑控制系统，可以连续监控沥青、辅助添加料、发泡水及拌和水的用量；配冇试验喷嘴，可以用来保证沥青流量稳定，并可检测沥青的发泡倍数和半衰期。（二）现场设备1、铣刨机铣刨机数量根据施工计划和厂拌设备的拌和功率决定，一般为1一2台。2、压实设备重型压路机对新再生层底部达到要求有

4、重要作用，因而Jt•选择非常关键。在应用KMA220泡沫沥青厂拌冷再生机施工过程中需要三种不同的压路机。2.1、双钢轮压路机双钢轮压路机的主要作用是初压，并且将面的水分给封住，不让再生层水分流失过快。需要一台双钢轮压路机，可以选择13吨以上的压路机。2.2、单钢轮压路机单钢轮压路面对新再生层底部达到要求的压实度有重要作用，因而艽选择非常关键。可以参照表1.1选择：合成集料最大干密度2.093g/cm3,最佳含水量6.2%。三、施工工艺（一）处理下基层1、铣刨注意点（1）速度4一6m/min为宜。（2）铣刨不要超深，也不要留下夹层。（3）铣刨侧面要清理干浄，不得有松动颗粒

5、。2、铣刨面清扫、病害调査、路面补强（1）对弯沉较大路段，用泡沬沥青再生混合料进行基层补强。（2）横缝热沥青灌缝。（3）纵缝根据产生原因采用不同方法处理后，再用热沥青灌缝。3、测量准备，复核水准点高程，检查下承层标高。（二）泡沫沥青混合料拌合1）采用KMA220型厂拌冷再•生设备拌和。面层铣刨料和新集料的用量由冷料仓进料速度来控制。在冷料输送带上取样在室内筛分以检验混合料的级配。设备有泡沫沥青和注水的精确计量装置。施工前对其进行了标定。2）开始拌和前，试验人员检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比。为确保再生混合料在最佳含水量下碾压，拌和厂的外加水与集料天然含水量的

6、总和应略高于最佳含水量。增加的用水量应根据气温、风力和空气湿度经试验确定。并尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。3）应根据集料和混合料含水量的大小，及吋调整拌和用水量。4）将面层铣刨料和新加料按比例投放到拌和锅中拌和，按设计要求喷入水和泡沫沥青，拌和后的冷再生混合料应均匀一致，无结闭成块现象。（三）、泡沫沥青混合料的运输、摊铺1）拌好的再生混合料应采用现场配备的大吨位的自卸汽车运输。运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前要将车厢清洗干净，不得冇水积聚在车厢底部。2）混合料装载吋分堆装运，不得堆成一堆，避免装料离析；采用装载车进行装料；应在装载车的拉力范围内运装。3

7、）运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余。施工过程中摊铺机前方应有运料车2〜3部在等候卸料。开始摊铺吋在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。4）使用摊铺机连续摊铺吋，运料车应在摊铺机前10〜30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。5）拌和好的混合料要尽快摊铺。6）再生混合料运到摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合质量要求，己经结成团块、己遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。7）传统的摊铺机即可摊铺厂拌冷再生的混合料，混合料中适度的水分可防止熨平板下的混合料发生“撕裂”、“脱空”等现象，熨