某工程大模板施工方案.doc

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1、某工程大模板施工方案模板施T•方案目录工程概况二、模板设计依据三、模板设计方案四、五、模板节点处理模板施丁六、质暈保证措施七、人模板对设备及相关工序的要求八、安全、文明施工九、十、十—售后服务承诺模板明细农•、附图十二、大模板平面布置图第1页模板施工方案第一章工程概况(丁•程简介)工程名称:香格里拉酒店主楼剪力墙现场情况:现浇剪力墙结构,标准层高3400mmo第二章模板设计依据2.1施T单位提供的施T图纸及技术要求;2.2浇注时碗对人模板产生的最大的侧压力;2.3塔吊的位置及最远端最人起重量。第三章模板设计方案从结构特点出

2、发,充分考虑结构施工要求,在满足確施工质量要求,并保证施丁安全的前提下,做到模板、角模最人限度通用,尽可能的减少模板与旳模数量和规格,充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势,与用户紧密配合,使模板设计制造更符合施工实际要求,达到适用、经济、合理、安全。3.1流水段的划分根据工程的墙体结构特点,本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工稈进度和施工质暈,以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段的划分,能够确保劳动力及各工种(力丁、钢筋工、混凝土工、模板工、架子丁)的不间断流水段作业,材料的合理流水

3、供应,塔吊的高效使用。模板采用合理的设计方式,减少塔吊的吊次,提高塔吊的同转率,减少模板拼缝,提高施工的质量。从而加快工程进度。根据木工程的结构特点,木工程分2个流水段,模板配置1段向2段流水施工,模板不够时进行增配。具体见人模板平面布置图和大模板明细表.2.2墙模板选木公司88系列人块模板,整体性强、刚度人、拼缝少、墙体表面效果好。具体结构:血板采用8mm厚钢板,边框及竖向龙骨均为方钢,加强背楞采用方钢,相邻模板间使用M16标准件连结,墙体混凝土最人侧压力为第2页模板施工方案60KN/m2o模板按施T方要求配置等高,模板

4、编号为N。2.:3阴阳角模阴角编号为J、角模采用搭接式角模,其子口尺寸为35mm,阴角模与模板Z间一般留2mm缝隙,便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结。简称“阴饬压槽”,它的特点是防止阴角错位和涨模,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。阴角的边长一•般以轴线内侧墙厚加上角模边长为300mmc3.4穿墙螺栓穿墙螺栓采用T32锥形螺栓,人头T32,小头28,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由1个螺栓、1个螺母、二块垫片和1个钢楔组成,并配有防接灰套筒:套筒前端为六方形母,可用扳手操作,套筒后端冲18

5、mm的圆孔,可用圆钢插入转动操作,该部作连接可靠操作简单同转次数高。门模的设计,根据结构的特点进行设计。具体步骤:支模:先将海绵条贴紧于门口模两侧,采川屮央调节机构,转动门模屮心调节丝杆进行支模,达到规定尺寸后,将角模顶丝拧紧;拆模:先将角模顶丝松开,然后与支模时相反方向转动屮心调节丝杆进行集体收缩,由三块血板带动两个角模同时向屮央收缩,以满足拆模要求其原理与支模吋相同;卅装:吊装两侧模对称支撑。其特点:操作简单、幣体性强、墙体效果好、便于施工(附示意图)。3.6窗口模第3页模板施工方案窗口模的设计,根据结构的特点进行设计

6、。具体步骤:支模:先将海绵条贴紧于窗口模边狈g,采用屮央调节机构,转动窗I」模屮心调节丝杆进行支模,达到规定尺寸后,将角模顶丝拧紧;针对较人窗口模下端浇筑磴后不密实的情况,特在窗口模下端开设一一三个直径为6mm的排气孔。拆模:先将角模顶丝松开,然后与支模时相反方向转动屮心调节丝杆进行整体收缩,由四块血板带动四个角模同时向小央收缩,以满足拆模。要求具原理与支模时相同;吊装:吊装中央调节机构。具特点:操作简单、整体性强(附示意图)。3.7楼梯踏步模板支模:在模梯踏步钢筋绑扎完毕,楼梯底模支完后,用塔吊将楼梯踏步m装到u绑扎好的

7、钢筋上,转动四个地脚螺栓将楼梯校正可以浇筑混凝土。楼梯踏步模的设计,根据结构的特点进行设计。若地血做法同踏步一起浇筑(最下一步加高,最上一步减小的办法),并在档板上端加上踏步护角(角钢)。待碗凝固后拆掉楼梯,留下护角与碗连接。真正达到一•次成型的清水楼梯。支模时可通过地脚丝杠來调整垂直度(附示意图)。拆模:待混凝十达到一定强度后,开始拆模,拆模时,转动四个地脚螺栓,楼梯模脱开。操作时注意防止楼梯模碰撞混凝士墙体。电梯井筒模的设计,根据结构的特点进行设计。具体步骤:支模:如有跟进平台,先将平台支好,然后将井筒模置于平台之上,

8、采用屮央调节机构,转动筒模屮心调节丝杆进行支模,达到规定的尺寸后:利用井筒模下的滚动轮,调好井筒模位置,用对拉螺栓固定。拆模:先将对拉螺栓松开,然后与支模反方向转动屮心调节丝杆进行整体收缩,以满足拆模。要求其原理与支模时相同:其特点:操作简单、整体效果好、便于施工(附示意图)。第4页模板施工方案3.9外

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