飞机脉动式装配线规范化研究.pdf

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1、d垒航空标准化与质量2017年第2期飞机脉动式装配线规范化研究郑谐1王婷1徐云天2(1．贵州大学管理学院，贵州贵阳550025；2．中航工业综合技术研究所，北京100028)【摘要】以飞机脉动式装配线为研究对象，分析了脉动式装配线的基本特征，明确了构建飞机脉动式装配线的实施条件。从飞机脉动式装配线设计、建设和运行规范化的角度，研究了脉动式装配线设计、建设和运行有关的数据收集与分析要求、工艺优化与平衡要求、设备布局与模拟要求和安装调试与运行要求。【关键词】脉动式装配线；飞机装配；智能制造【中图分类号】T-65【文献标识码】c[文章编号】1003。6660(201

2、7)02．0020．05【DOI编码】10．13237／j．cnki．asq．2017．02．006。《中国制造2025》将航空制造业定位为“战略必争”产业，对我国飞机设计与制造提出向数字化、绿色化、智能化方向发展的更高要求。目前，我国航空装备的研制经历了国家“十一五”、“十二五”的高速发展，已经从传统研制模式向数字化研制模式转变，在研究所、制造厂基本实现了数字化设计与制造，但随着信息技术的不断发展及国外航空制造业发展的新趋势，尤其是为了满足自动化装配、智能化信息采集与反馈执行的要求，应进行飞机脉动式装配线的建设，并规范飞机装配中的工艺流程、工艺资源与工艺装备

3、等，用以实现飞机的精准、智能装配。1飞机脉动式装配线定义与基本特征脉动式装配线是通过对飞机的装配过程进行流程设计，并优化人员分配和工序流程，将装配的工序均匀分配在不同的工作站位上，使得飞机以固有的节拍在站位间脉冲式移动，而工作人员在固定的站位中装配飞机的生产装配线[1】。脉动式的生产方式打破了传统的飞机装配生产模式，在缩短生产周期、提高准时交付率、提高装配产品质量的稳定性、降低生产成本以及实现装配活动的有效控制等方面具有明显的优势。与机库式装配和移动式装配不同，飞机脉动式装配线具有如下基本特征：·飞机按照一定的速度脉冲式移动。装配小组始终在同一地点工作，工作地

4、点在一条直线上，飞机依次经过各装配小组；·生产具有明显的节奏性。飞机脉动式装配线的移动速度由产能与客户需求决定，生产线实现平衡生产，严格按照设定的节拍进行脉冲移动；·工位专业化程度高。飞机脉动式装配线按照工艺分离面将指令分配至各站位，站位内仅完成固定指令的操作，重复进行相同指令的装配操作，实现了装配的专业化分工，有利于装配效率的提高；·工艺过程封闭。站位按照装配顺序以直线形式排列，飞机在站位间做单向移动，生产过程具有高度的连续性；·装配进度易于观察。站位内工作小组在规定的时间内完成规定的装配任务，因此飞机装配进度可以直接从飞机所处站位的位置直接获取；·站位旁设

5、有工装、部件和设备区域。为保证飞机按照设定的节拍脉动式移动，必须有效保证站位内人员的有效工作时间，降低飞机装配的间断时间，因此将站位所需的工装、部件和设备配送到准备区域，方便装配人员在需要的时间、需要的地点取用；·在飞机装配线附近有支援小组，为飞机的脉动式装配提供支援。2飞机脉动式装配线实施条件脉动式装配线的生产对象是大型复杂飞机的装配，而大型飞机具有连续移动困难、装配工序多、装配操作复杂等特点。脉动式装配线则通过合理划分工艺分离面，确定装配优先关系，优化各站位作业时间，形成按照生产节拍移动的站位式装配生产线，通过对站位生产活动的有效控制，提高装配线整体生产效

6、率。脉动式装配线虽然在多方面具有明显的优势，但并不是所有的飞机产品都适合建立脉动式装配线，建设脉动式装配线应满足以下条件：·产品构型和制造状态稳定，装配工艺成熟；·产品有明确、稳定的需求；·产品具有较成熟的供应链，能够及时稳定地提供零部件；·产品总产量与脉动式装配线的建设周期、成本投入等相比具有较高的收益；·脉动式装配线基于精益生产为前提的，制造企业在飞机装配中应该具备精益的素质，能灵活运用精益的工具和方法；·脉动式装配线依赖于较好的标准化与信息化水平，因此企业应具备较好的标准化基础和一定的信息化条件才能建立脉动式装配线。3飞机脉动式装配线规范化要求与传统装配

7、对象不同，飞机装配复杂程度高，对于飞机脉动式装配线构建需要进行复杂的设计、模拟、验证过程，是一项复杂的系统工程，为此本文从数据收集与分析、工艺优化与平衡、设备布局与模拟和安装调试与运行4方面提出飞机脉动式装配线的设计、建设和运行规范化的要求。3．1数据收集与分析要求数据收集与分析是脉动式装配线建设的基础，数据收集的种类和数量与数据分析的质量决定了脉动式装配线的设计质量，以及建设与运行费用。飞机装配现场有成百上千个数据源和多种类型的数据，开展脉动式装配线建设前应首先绘制现状价值流图，清晰飞机制造的主价值链，从而确定数据收集的种类和数量。一般情况下，应梳理装配指令

8、／工序的相关信息，收集操作工当前装配指