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1、工艺与设备建材与装饰2014年7月预焙电解槽制作安装要点分析韦延举(十一冶建设集团安装工程公司广西柳州545007)摘要:伴随我国经济的飞速发展,工业领域中的技术格局也需随之有所改进。其中,电解槽作为一种众多冶铝行业中都必须用到的反应型设备,其应用的好坏直接关系到铝冶炼的品质好坏。本文以电解槽的槽壳与母线为例,其两者的制作工艺与安装要点展开具体的分析。关键词:预焙电解槽;槽壳;母线;安装要点中图分类号:TQ151.1+5文献标识码:B文章编号:1673-0038(2014)27-0114-02引言焊接过程中,由于其电流较大且只有两遍焊量
2、,故进行正面焊接现阶段,众多国家纷纷开始研究电解槽结构,试图通过改在成型之后,需翻转底板进行再一次焊接,且底板背部焊接方向需电解槽的制作与安装工艺来从整体上提升其效能,使之可达到同正面一致,并在焊接完成后将其焊缝面铲平;同时,翻转底板国家所规定的节能减排质层要求。在这种形势下,预焙电解槽应可在借助于底板翻转胎与10t型号的龙门起重机的情况下完成,运而生,且工艺得到了不断地优化与改进,本文就对其槽壳与母并在翻转后,借助碳弧气刨顺着底板的焊缝实施持续的刨槽处线的制作与安装工艺进行论述。理以清除其焊缝根部的杂质,并将焊接坡口刨出;榆底板在焊接
3、完成后,需对其焊接变形情况进行校正,并使1预焙电解槽的制作与安装工艺其不平度不平度小于0.8/1000,若符合要求则将其引弧板与收弧1.1槽壳的制作板切除,并用砂轮对其端部进行修正,而后将其吊往组装平台实(1)槽壳底板的制作。一般来说,槽壳底板都是由四块钢板焊施组装,且在吊装时,需借助于专用的底板吊具以免底板出现变接组成,而其具体的制作示意图与焊接顺序如图1所示。形(图2)。图1槽壳底板制作与焊接顺序图在具体制作中需注意以下几点:淤在下料之前,必须校平钢板,使其不平度小于0.8/1000,而后使用多嘴直条的切割机与半自动的切割机来下料,
4、并用刨边机对坡口进行加工,使之变成双面V型坡口,并对刨边底板进行图2专用的底板吊装图平整处理,同样需使其不平度小于0.8/1000;(2)端板、侧板制作。一般来说,槽壳壁板主要可分为六块,即于依照图纸要求将底板在组装平台上进行拼对预组装,并使两块端板、两块长侧板与两块斜侧板,并在组装槽壳之前把端其焊缝间隙不可超过2mm,而底板的宽度则要小于5mm,同时在板、围板和加强筋板焊接在一起(端板结构),而长侧板则与其围底板焊接之前需进行点焊固定,而后将收弧板与引弧板焊接在板与筋板、斜侧板焊接在一起(侧板结构,且在这两个焊接过程对接缝端部,直到全
5、部焊接工作完成过后再将其拆除[1];中,需采用科学的组装焊接顺序来进行以免出现焊接变形情况[2]。盂对于底板的焊接,采用的是埋弧自动焊的焊接法,该方法故在实际施工中,一般采用刚性固定法、合理焊接工艺与反变形选用的是MZ-1000的小车式行走机构,并将H08A焊丝与431法进行有效焊接的。焊剂作为其焊接的材料,而焊剂的颗粒度也在0.4~3mm之间。在备出现故障。只有在安装过程中,对每一个细小的环节都进行全与质量,2011(06):18~19.身心的投入,才能促进其在工作中稳定的运行。另外,必须加强[3]李明昭.化工设备的设备安装技术要点[
6、J].科技与企业,2013(07):21~对化工设备的安全检查与管理,保证其在化工生产中稳定工作。22.参考文献收稿日期:2014-6-8[1]高琛.浅析化工设备安装的施工管理[J].科技风,2010(10):26~27.作者简介:简啟英(1964-),女,贵州贵阳人,工程师,大专,主要[2]牛清波,蒙娟.关于化工设备的安装管理探讨[J].中国石油和化工标准从事工程技术工作。·114·2014年7月建材与装饰工艺与设备(3)槽壳的组装。淤槽壳组对平台搭设完成后,把底板吊放在准仪予以找平,最后加以固定;在胎具上进行母线的组对工作,组装平台
7、上,使其纵横中心同平台纵横中心保持一致,并在底板并在焊接后进行脱胎处理,并翻转其封底平缝,若检查无误,则上沿着纵横中心标出槽壳内环线[3];于吊装端板结构使之同底板可批量组焊。上的槽壳内环线对齐,并进行临时的支撑固定,校正中心线;同2.2母线安装要点时调整其端板的垂直度,使之小于1/1000,并对两端板的内壁尺(1)槽周围母线的安装要点:淤需确保相关尺寸的准确率,如寸进行调整;盂吊装侧板结构使之整体就位,并对齐内环线和中出侧母线结合尺寸、母校标高与母线绝缘性能等;于对于不和规心线,后将侧板结构整体同端板结构进行组装,并确保其草内壁范的母
8、线需给予其找平处理,而后用千斤顶母线支架固定,并加宽方差为(0,-5)mm,长与高方差均为(-3,+3)mm,而槽壳对角好木楔,尤其注意不可破坏其绝缘块绝缘;盂将母线同与之相连线的交叉测量则可允许其偏差在5
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