砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模

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1、砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模-结构理论1范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1木板（厚度为20～50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。2.1.2方木、木楔、支撑(木或钢)，定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号～14号)、隔离剂等。2.1.3打眼电钻、搬手、钳子。2.2作业条件2.2.1弹好墙身

2、+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。2.2.2构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。2.2.3模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。2.2.4检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。3操作工艺3.1工艺流程：支构造柱模板准备工作→支圈梁模板→办预检支板缝模板3.2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。3.3支模板：3.3.1构造柱模板：3.3.1.1砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上

3、，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。3.3.1.2外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。3.3.1.3外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。3.3.1.4根部应留置清扫口。3.3.2圈梁模板：3.3.2.1圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。3.3.2.2圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方

4、支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。3.3.2.3钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。3.3.2.4砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。3.3.3板缝模板：3.3.3.1板缝宽度为4cm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。3.3.3.2板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。3.3.3.3支撑下面应当采用木板和木

5、楔垫牢，不准用砖垫。4质量标准4.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。4.2基本项目：4.2.1模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。4.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢