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《重钢80tKR铁水预处理“人工计算脱硫”工艺的探索.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、第57卷第3期章
2、
3、毫杖V01.57N032014年9月CISCTECHNOLOGYSep.2014重钢80tKR铁水预处理“人工计算脱硫’’工艺的探索陈进张杰新牟川(重钢股份公司第二炼钢厂)摘要重庆钢铁股份公司第二炼钢厂基于80tKR脱硫设备和工艺特点,自主研发KR“人工计算脱硫”脱硫工艺。应用结果表明,KR“人工计算脱硫”脱硫工艺不仅满足了重钢新区“一罐制”模式下的生产节奏要求,同时降低了职工的劳动强度,真正实现了“人工计算脱硫”脱硫,取得了良好的技术和经济效果。关键词铁水脱硫KR法“人工计算脱
4、硫”Explorationof80tKRhotmetalpretreatment¨ManualcalculationofdeSUIfUrizatiOn¨processinChongqingSteeIChenJinZhangJiexinMUChuan(ChongqingIron&SteelCo.Ltd.theSecondSteelmakingPlant)AbstracttheSecondSteelmakingPlantofChongqingironandsteelcompanybasedon80tKR
5、andSequipmentandprocesscharacteristics。independentresearchanddevelopmentKR”Manualcalculationofdesulfufization”Sremovalprocess.Theresultsofapplicationshowthat.KR”oneclick”SremovalprocessnotonlymeetstheNewDistrict”Manualcalculationofdesulfurization”modeo
6、fproductionrequirements,atthesametime。thelaborintensityofworkersiSreduced.therealimplementationofthe”Manualcalculationofdesulfurization”deS。hasobtainedthegoodtechnicalandeconomicefect.KeywordshotmetaldesulfurizationKR”Manualcalculationofdesulfurization
7、”重庆钢铁股份公司第二炼钢厂(以下简称二脱硫”工艺攻关,提高脱硫效率对降低生产成本及炼钢)系由老区整体搬迁建成,于2013年5月9生产顺行具有重要意义。Et转炉开始投产。配备有3台80t转炉、2台铁水1影响KR脱硫效果的因素分析罐KR脱硫站、2台LF炉、3座吹氩站、1台VD通过分析,影响KR脱硫效果的因素有搅拌头炉、3台方坯连铸机及1台板坯连铸机。2台KR插入深度、搅拌头转速、搅拌时间、铁水脱前温度脱硫站从上料系统、除尘设备、KR脱硫到扒渣机等。由于影响因素较多,采用了固化部分因素,对构均为一对一单
8、独配置,其铁水装入量最小为70t,某一因素进行调整以达到最佳效果的方式来进行最大为80t。在公司对二炼钢由“普”转“特”的攻关。工作要求下,走优特品种钢生产是二炼钢的生存之1.1搅拌头插入深度本,为此对二炼钢KR脱硫赋予了历史重任,对KRKR脱硫搅拌时,形成理想的V型旋流,使脱硫脱硫的工艺质量稳定控制、低成本运行提出了更高剂铁水充分反应,才能取得良好的脱硫效果,同时的要求。为节约投资,二炼钢KR脱硫原设计没有铁水飞溅量小,铁损小】。为跟踪搅拌头插入深度计算脱硫功能,导致职工操作难度大、脱硫周期长、对
9、KR脱硫效果的影响,我们在铁水质量相对稳定的工艺参数精准控制难。为此,增加KR“人工计算条件下,对插入深度在900~1400mm之间进行了分类统计(具体数据见表1o得出试验结果是,搅拌·34·《重钢80tKR脱硫“人工计算脱硫”工艺的探索》头插入深度为1250mm时,脱硫率最高,搅拌头插内波动。人深度在1200—1300mm范围内,脱硫率在90%范围表1搅拌头插入深度与脱硫率的试验情况1.2搅拌头转速速对脱硫效果的影响(具体见表2)。试验结果是,根据搅拌头设计转速,相对固化铁水脱前温搅拌头转速在80
10、100dmin之间时,其脱硫效果最度、铁水脱前S、搅拌时间、搅拌头插入深度等参佳。数,并考虑搅拌头的寿命影响,跟踪试验搅拌头转表2搅拌头转速与脱硫率的试验情况1-3搅拌时间512min每间隔lmin进行跟踪试验(具体见表3),通过相对固化铁水脱前温度、铁水脱前s、搅试验结果是,当搅拌时间>~9min后,脱硫率增加就拌头转速等参数,且搅拌头寿命在100炉以内,同不明显了,当然这也要充分考虑“一罐制”生产模时满足生产要求的前提下,对搅拌时间分别按式下的生产节奏来合理调整搅
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