垫套的数控编程与加工

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1、设计任务书设计题目：垫套的数控编程与加工设计要求：1.详尽的工艺分析过程2.确定合理的加工工艺方案3.合理地选择加工刀具和夹具4.图文并茂的造型及后置处理过程5.生成完整的加工程序6.内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高7.在数控机床上加工出符合要求的零件设计进度要求：第一周搜集零件图第二周加工工艺分析及确定加工方案第三周确定加工机床的系统和型号以及确定加工的刀具类型和规格第四周软件造型及生成加工程序第五周选择毛坯并加工出零件第六周毕业论文的校核、修改第七周打印装订，准备答辩，提交零件指导教师（签名）：62目　　录摘要IV

2、1西门子802S/C铣床系统介绍11.1数控铣床概述11.2编程的基本原理12加工工艺分析32.1零件平面图32.2图纸分析42.3夹具的选择42.4夹紧与定位42.5刀具的选择42.6工件加工轨迹的确定52.7切削用量的确定63加工过程概述83.1定毛坯83.2精铣削上平面83.3铣上面内轮廓93.4上部内轮廓底面精加工93.5加工六个光孔103.6铣下面内轮廓103.7由CAXA生成程序12系统程序12致谢61参考文献6262摘要现代生产中，模具已成为大批量生产各种工业产品和日用生活的重要工艺设备。应用模具的目的在于保证产

3、品的质量，提高生产效率和降低制造成本。因此不但要有合理、正确的模具设计技术，还必须有高效、高质量的模具制造技术作为保证。随着计算机技术的飞速发展，数控机床在我国机械加工行业中得到越来越广泛的应用。它不仅解决了普通机床难以解决的许多加工难题，而且提高了加工精度和生产效率，同时也对加工工艺和刀具设计提出了许多新的、更高的要求。在本设计说明书中，系统的介绍了数控技术的各方面知识,既总结了现代的加工技术现状,又介绍了数控技术未来的发展前景及目标。我通过对零件图的分析、加工设备、刀具的选择，切削速度、进给量、背吃刀量等参数的选择，制订了

4、零件的数控加工工艺；所设计的零件结构便于成型，并且成本低，效率高，涉及面广，这一环节是技术的关键，以便在拟订工艺规程时采用适当的措施。另外对材料的分析，加工毛坯的选择，毛坯形状的设计及工艺尺寸等方面进一步分析，使零件的设计更加符合要求和精确性。在制订零件的工艺规程时正确的选择工件的基准有着很重要的意义，划分阶段分为粗加工和精加工两个阶段。还对加工的工序、工艺进行分析，从而用CAXA编制出所选零件的程序。关键词：零件的分析；毛坯；工艺；工序尺寸；加工路线；编程。621西门子802S/C铣床系统介绍1.1数控铣床概述普通机床一般根

5、据所能完成的工艺内容分为铣床、镗床、钻床等，分别用于完成铣削、镗削、钻削等加工工艺任务。从本质上来讲，各类机床所能完成的加工工艺内容是由机床布局及主轴结构等所决定。一般钻床的主轴结构主要考虑承受轴向力，因此只能用于进行钻孔加工，不能用来进行铣削或镗孔。而铣床主轴结构上能同时承受轴向力和径向力的作用，因此可以进行铣削、钻削、镗削等不同工艺内容的加工。铣床的工艺能力实际上覆盖了钻床和镗床。之所以一般不采用普通铣床进行钻孔或镗孔加工，是因为采用普通铣床进行钻孔或镗孔加工时人工操作很不方便。数控机床是自动化加工机床，可以通过程序控制机

6、床的运行。即使是一些加工前的设定调整操作，也可以通过操作面板上各类相应的按钮、开关方便的进行。数控铣床主轴从结构上讲，可以实现铣、钻、镗等各类不同工艺内容的加工，因此行业内几乎以数控铣床涵盖了数控数控钻床和数控镗床。机械加工中，较少有单一的应用于钻削或镗削的数控钻床或数控镗床。1.2编程的基本原理1.2.1坐标系根据标准坐标系的规定，机床使用右手顺时针直角坐标系，机床中的运动是指刀具和工件间的相对运动。（1）机床坐标系数控铣床类机床中，坐标系如何建立取决于机床的类型。坐标系原点即为机床零点，也是所有坐标轴坐标基准。机床零点可通

7、过在各坐标轴移动范围内设置的参考点来确定。参考点与机床零点可以重合，也可以不重合，这一般由机床生产厂家设定。（2）工件坐标系为了便于在编程时对工件的几何要素位置进行描述，编程人员必须在零件图上选择建立一个过渡坐标系，即工件坐标系，也称为编程坐标系。该坐标系原点即工件原点或编程原点。数控铣床加工工件坐标系可以有编程人员自由选择。62原则上应尽量使编程简单、尺寸换算少、引起的加工误差小等。一般情况下，尺寸集中标注或坐标标注的零件，编程原点应尽可能选在尺寸标注基准上；对称或同心零件编程原点应尽可能选在对称中心线或圆心上；Z向原点位置

8、一般置于工件上表面。（3）工件装夹加工工件时，工件必须定位并夹紧在机床上，保证工件坐标系坐标轴平行于机床坐标系坐标轴，由此在每个坐标轴上产生机床原点与工件原点的坐标偏移量。该值作为可设定零点偏移量输入到给定的区域，即偏值寄存器（如G54）中。当NC程序运行时，此值可以用一个对