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1、1、工程概况2、地质概述3^主要施工依据4、主要工程量5、施工布置5・1、施工供电5.2.施工照明5.3、施工供水5.4.施工供风6.施工方案6.1、施工顺序6.2.施工方法6.2.1.施工准备6.2.2.测量放样、6.2.3.钻孔施工6.2.4.三角支架安装.6.2.5.排水管安装.6.2.6、水泵安装.6.2.7、拦水坎施工、7、安全、质量及技术保障措施8、施工组织8.1应急排水管施工的材料、设备及劳动力供应8.2、施工进度计划尾水隧洞应急排水方案1、工程概况在尾水调压井下游侧，尾水隧洞折向NE02°ll，34.10直到离下水库进洞点100
2、m处，隧洞洞线折向正南北向，与轴向为正南北向的下水库进出水口相接。尾水隧洞施工桩号范围为W0+000.000〜W1+021.852,施工长度为1021.852m,开挖断而为CIO.7m的圆形。施工通道主要有2条主线路，一条为尾水隧洞-4#施工支洞-3#施工支洞-交通洞至外部施工道路，另-•条为尾水隧洞-下进出水口-连接道路，从工程布置上看，可以满足施工需要。尾水隧洞施工以4#施工支洞屮心线与尾水隧洞屮心线交点桩号W0+922.660为分界点，分为上游段和下游段两个施工段，即向尾水调压井方向（上游）施工长度为99.192m,向下库进出水口方向（下游
3、）施工长度为922.66nio2、地质概述根据招标文件地质资料显示，尾水隧洞沿线山体雄厚，冲沟不发育，响水河切深约50m,宽约10.0m〜20.0m,沟壁及沟底基岩裸露；隧洞大部分深埋于微风化〜新鲜花岗岩体屮，过响水河埋深约240m,除进出水口附近埋深约50m,稍浅外，其它部位埋深大于100m；工程地质条件较好，隧洞围岩以I、II类为主，初步估计约占77%,进/出水口附近和断层带附近为山类，约20%,夹少量IV类围岩。基岩裂隙水主耍储存在岩石裂隙和断层破碎带小，场区地下水类型主耍为基岩裂隙水。根据岩石裂隙发育和风化状况，岩石透水性从地表向深部逐渐
4、减弱。在相对不透水层屮存在有脉状裂隙水，它的含水情况与断层和张开裂隙发育情况有关，在主探酮桩号0+809m左壁洞顶沿N75°W方向张开裂隙出现较大流量股状喷水，最大流量55.0L/min,并一直有水流出，说明裂隙连通性较好，具有一定的储水量。在交通洞桩号0+755、0+765施工开挖时，右壁N75°E张开裂隙发育处见股状喷水，流量最大约100L/min〜150L/min，短时间排空后水量大幅减少呈串珠状〜渗滴状，全断面喷姓后，雨水期沿导管汇流流量变大至SOL/min〜120L/min,表明张开、发育、延伸长的断裂构造通过洞室吋,其地下水同上部潜水
5、水力联系紧密，应做好排水设施。在厂房支探洞PD01-2的ZK307孔深92.8m〜93.4m处有f356断层通过，受断层影响，在孔深89.0m〜95.0m（高程3.6ni〜-3.0m）有承压水涌出孔口，全孔最大流量为80.OL/min,稳定流量50.OL/min〜55.OL/min,流量在进行水压致裂试验后有增大趋势（试验前流量为45L/min）,实测孔深89.Oin〜95.Om段涌水量为21.OL/min,静水压力在孔口0.3MPa,承压水水头约120m。从现有观测资料来看，H前只能用上部裂隙性潜水含水层的地下水位作为深部地下洞室的地下水位。深
6、蓄设2014字（地）第5号地质预报卡对尾水隧洞0+098〜0+700桩号水文地质预报：W0+098、0+480-0+500、0+570-0+600、0+680-0+700共四处有涌水。估计排水量及其排水范围，为防止涌水影响地下厂房施工，在尾水隧洞内铺设一条应急排水管道及拦水坎，用于施工期间应急排水措施。3、排水能力分析3・1、投标排水能力3#施工支洞施工区域排水采取机械接力式，在4#施工支洞0+280.00及尾闸运输洞0+100.00左右分别设1#、2#排水泵站和20川集水箱,水泵均釆用IS125-100-315,排水管管径DX80o同时在3#施
7、工支洞0+30.00处设3#排水泵站作为1#、2#排水泵站的接力泵站,汇集1#、2#排水泵站的排水,设2个20nf集水箱,排水管管径DN120,水泵采用IS125-100-250,将牛产废水同意排至交通洞出口废水处理系统。序号名称排水量（n?/h）备注11#排水泵站504#施工支洞区域22#排水泵站50尾水调压室区域33#排水泵站1253#施工支洞区域各排水泵站估计排水I3.2、目前排水能力H前3、4#施工支洞洞内铺设排水钢管DN80,交通洞内铺设一条DN110管线；在3#施工支洞内设置2个集水箱、在4#施工支洞设置集水坑1处、设排水泵站1处；在
8、3#、4#施工支洞内共设置水泵、增压泵如下表：各施工支洞洞内水泵设备表序号施工部位安装位置水泵型号数量备注1交通洞J0+45011KW2
