尾水隧洞施工组织设计

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1、尾水隧洞施工组织设计1、工程概况1#、2#尾水隧洞是泰安抽水蓄能电站输水系统的组成部分，两隧洞下库进/出水口处中心线距离31.5m。本标段1#尾水隧洞起讫里程为尾10+497.973～尾11+414.715，全长916.742m，纵向设3.243%、8%两个坡度，变坡点里程为尾11+294.365，线路平面设一个转弯点，转弯点里程为尾11+220.980。2#尾水隧洞起讫里程为尾20+470.00～尾21+387.758，全长917.758m，纵向设3.331%、8%两个坡度，变坡点里程为尾21+267.408，线路平面设一个转弯

2、点，转弯点里程为尾20+632.443。两条尾水隧洞从小里程到大里程方向是逆坡。洞身标准段断面呈圆形，衬砌内径8.5m，衬砌厚度0.6m，F3断层处衬砌厚度0.8m。下库进/出水口处断面呈矩形，该段衬砌厚度渐变。2、工程地质尾水隧洞沿线围岩为混合花岗岩及后期侵入的岩脉，以Ⅲ类围岩为主。断层破碎带、裂隙密集带及蚀变岩带为Ⅳ～Ⅴ类。岩石弱风化～新鲜，结构面较发育～发育，尾水隧洞洞身穿过F3断层，F3断层与洞轴线交角较大，宽度5～10m，岩体破碎，为Ⅳ～Ⅴ类围岩，稳定性差，对洞顶及洞壁的稳定有一定的影响。下水库进/出口位于F4断层影响带

3、内，裂隙发育，岩体破碎，风化深，岩体较破碎～完整性差，进洞条件及边坡稳定性差。3、临时设施临时设施在原4#支洞临设的基础上进行，主要增加施工供风设施、通风设施等。尾水隧洞的临建分两部分，竖井未贯通之前，主要利用4#支洞的临建，在原供风系统的基础上增加两台20m3的电动空压机，用于两尾水隧洞开挖时的高压风供应。增加两台37KW通风机在尾水隧洞开挖面进行抽出式通风结合原压入式通风进行排风作业。竖井贯通后尾水隧洞施工用的风、水、电及通风设施从通风竖井进入，临建主要布置在通风竖井位置，供风系统采用4台20m3的电动空压机对掌子面进行供风；

4、将原通风洞右侧的400KVA的变压器移至竖井位置为尾水隧洞施工供电；利用竖井的储水池为尾水隧洞提供施工用水；污水排放也从竖井进行；在竖井处设两条通风管分别为尾1、尾2进行通风，通风采用压入式通风，风管用φ90cm的通风管。具体布置见尾水隧洞施工临建平面布置图。4、施工顺序及进度计划4.1施工顺序待4#施工支洞及通风竖井开挖完成后，1#、2#尾水隧洞小里程工作面开始开挖，先开挖1#尾水隧洞，后开挖2#尾水隧洞，1#尾水隧洞掌子面超前2#尾水隧洞掌子面50m，下库进/出水口段50m范围内明渠开挖完成后，该处即可进洞开挖，同样先开挖1#

5、尾水隧洞，并且该洞掌子面超前2#尾水隧洞掌子面50m。锚喷支护紧跟开挖及时施作。衬砌施工方向是从小里程向大里程方向施工，待尾水隧洞小里程掌子面开挖200m后，衬砌开始施工，施工完成28天的衬砌即可进行回填及固结灌浆。4.2进度计划尾水隧洞施工进度计划见下页进度计划横道图5、施工方案5.1洞口施工下库进/出水口位置随明渠一同开挖，靠近设计开挖边线预留保护层，光面爆破开挖，洞口削坡应自上而下进行，同时应做好危石清理、坡面加固、马道开挖及排水等工作。在洞口靠近洞脸处的岩石开挖，应打防震孔及放小炮并降低装药量，以避免洞脸边坡由于爆破而发生

6、岩石震裂、松动和塌方。5.2洞身开挖4#支洞进入尾水隧洞后，向大、小里程两个方向同时开挖，开挖采用半断面法施工。上断面开挖高度为7.93m，下断面开挖高度为1.77m。待上断面贯通之后开挖下断面。开挖爆破采用光面爆破，爆破设计如下：尾水隧洞半断面爆破开挖爆破参数表部位段号炮孔名称炮孔深度（m）孔数单孔装药量（Kg）段装药量（Kg）附注上断面3掏槽眼2.332.06.0主要指标：φ108mm中空孔：2个炮眼个数：163个断面积：73.9m2设计进尺：2.0m　.单位耗药量：1.30Kg/m3比钻眼数：2.2个/m2炮眼利用率:98.

7、7%5掏槽眼2.342.08.07辅助眼2.241.877.487掘进眼2.271.8713.099掘进眼2.2171.8731.7911掘进眼2.291.8716.8313掘进眼2.271.8713.0913内圈眼2.2311.03115底眼2.281.8714.9617周边眼2.2500.525下断面3掘进眼2.271.8713.097周边眼2.2160.711.2合计163191.53半断面法施工工艺流程如下：上断面开挖完毕测量放线手风枪钻孔装药爆破找顶排险通风排尘出碴进入下一循环喷锚支护下断面开挖支护5.2.1短台阶法施工

8、5.2.1.1隧洞通过104国道及居民区及F3断层时，开挖采用短台阶法，光面爆破，循环进尺2米，台阶长度7～8m，小里程工作面上下台阶开挖采用手风钻钻孔，下库进/出水口处工作面采用手风钻钻孔，塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆，减小进尺及装药