设备修理的基本知识.ppt

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1、设备修理的基本知识邯钢高级技工学校程景田第一讲设备修理概述机器设备是现代化生产的主要手段.特别是设备自动化、加工连续化的发展和设备性能的不断提高,设备技术状态的好坏,对企业的生产正常进行、对产品的产量、质量和成本有着直接的影响。设备从投入使用开始，由于磨损、腐蚀、维护不良、操作不当或设计缺陷等原因，必然会使设备的技术状态发生变化，导致机械设备的精度、性能和效率不断下降，即出现设备劣化。设备修理，就是修复由于正常或不正常的原因而引起的设备劣化，通过修复或更换已腐蚀或损坏的零、部件，使设备的精度、性能、效率等得以恢复。一、设备修理的类别设备修理一般

2、可按修理工作量大小分为小修理、中修理、大修理。1、小修理工作量最小的局部修理。在设备安装的地点更换和修复少量的磨损零件，并调整设备的机构，以保证设备性能能够使用到下一次修理。2、中修理更换与修复设备的主要零件及其它磨损零件，并校正机器设备的基准，以恢复和达到规定的精度和工艺要求。3、大修理是工作量最大的一种修理。它需要把设备全部拆卸，更换和修复全部磨损零件，使设备恢复原有精度、性能和效率。二、设备三级保养设备维护保养工作根据工作量大小和难易程度，分日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维修保养制度称为“三级保养”。三级保养工作做好了，就为设备经

3、常保持最佳技术状态提供了根本保证。1、日常保养这类保养由操作者负责，每日班后小维护，每周班后大维护。主要内容：认真检查设备使用和运转情况，填写好交接班记录，对设备各部件擦洗清洁，定时加油润滑；随时注意紧固松动的零件，调整消除设备小缺陷；检查设备零部件是否完整，工件、附件是否放置整齐等。2、一级保养这类保养是指设备运行一个月（两班制），以操作者为主，维修工人配合对设备进行的保养。其内容是：“脱黄袍、清内脏”，其主要内容是：检查、清扫、调整电路控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查

4、油箱油质、油量；清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予排除，并排除泄漏现象等。二、设备三级保养设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮、油路畅通、油窗明亮、操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排队的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等，以及操作存在的问题做好记录。一级操作工为主，专业维修人员配合并指导。3、二级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式。二级保养的工作量介于中修理和小修理之间，既要完成小修理的部分工作

5、，又要完成中修理的一部分工作，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期性检查油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校检机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认

6、真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工为辅。三、设备修理的方法1、标准修理法根据设备磨损规律和零件的使用寿命，明确规定检修的日期、类别和内容。到了规定的修理时间，不管设备的技术状态如何，都要严格按计划强制进行修理。优点：修前准备充分。缺点：难于切合实际，而且由于强制更换零件，从而提高了修理成本。适用于那些必须确保安全运转和生产中的关键设备。如动力设备、自动线上的设备。三、设备修理的方法2、定期修理法根据设备的实际使用情况，确定大致的修理日期、类别和内容。至于具体的修理日期、类别和内容，则需要根据修前的检查来确定。优点：便于做好修前准

7、备，能缩短设备停歇时，比较切合实际。维修基础较好的企业，一般多采用这种方法。3、检查后修理法预先规定设备的检查期限，根据检查的结果，编制修理计划，确定修理日期、类别和内容。优点：简便易行。缺点：不便于作好修前准备，修理停歇时间较长。四、设备修理的组织方法1、部件修理法将需要修理设备的部件拆卸下来，换上事先准备好的同类部件。优点：可以节省部件拆卸和装配时间，使设备今晚时间缩短。适于拥有大量同类型设备的企业和关键的生产设备。2、分部修理法设备的各个部件，不在同一时间内修理，而是将设备各个独立的部分，按顺序进行修理，每次只集中修理一个部分。优点：适用

8、于结构上具有相对独立部件的设备以及修理工作量大的设备。如：组合机床、大型起重设备。3、同步修理法将在工艺上相互紧密联系的数台设备安排在同一时期内进行修