机械设备修理的基本知识

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1、机械设备修理工艺学主编晏初宏一、修理技术在国民经济中的地位二、我国修理技术的发展概况三、修理技术的发展趋势四、机械设备修理工艺学课程的性质和任务第一章　机械设备修理的基本知识一、修理技术在国民经济中的地位二、我国修理技术的发展概况图0-1　表面工程的学科体系二、我国修理技术的发展概况图0-2　表面工程的技术设计体系三、修理技术的发展趋势1.计算机技术2.状态监测与设备故障诊断技术3.表面工程技术1.计算机技术计算机技术的发展使在修理技术领域中实现修理工艺设计自动化成为了可能，通过向计算机输入被修理零部件的原始数据、修理条件和修理要求，由计算机自动地进行编码、编程直至最后输出经过优化的修理工

2、艺规程卡片的全过程，称为计算机辅助修理工艺规程设计。用计算机直接与修理过程连接，对修理过程及其工装设备进行监视和控制，这是计算机辅助修理的直接应用。计算机不与修理过程直接连接，而是用来提供修理计划、进行技术准备与发出各种指令和有关信息，以进一步指导和管理修理过程，这就是计算机辅助修理的间接应用。随着计算机技术在各部门的广泛应用，人们越来越认识到，单纯孤立地在各个部门用计算机辅助进行各项工作，远没有充分发挥出计算机控制的潜在能力，只有用更高层的计算机将各个环节集中和控制起来，组成更高水平的修理系统，才能取得更大更全面的经济效益，这就是计算机辅助修理系统。一个大规模的计算机辅助修理系统

3、包含有二级或三级计算机分级结构，如用一台微机控制某一个单过程，一台小型计算机负责监控一群微机，再用一台中型或大型计算机负责监控几台小型计算机，这样就形成了一个计算机网络。用这个网络对复杂的修理过程进行监督和控制，同时进行如零部件修理程序设计和安排修理作业计划等各种生产准备和管理工作。2.状态监测与设备故障诊断技术图0-3　美国GE公司内燃电力机车故障诊断DELTA/CATS专家系统总体结构2.状态监测与设备故障诊断技术图0-4　MDES-1系统构成图3.表面工程技术我国的表面工程技术在过去的十几年中，已获得了重大发展，在国民经济中发挥了重要作用。但表面科学与工程在理论研究和工程应用的总体

4、水平上，与工业发达国家相比仍有较大差距，原因是各部门的研究自成体系，力量分散，没有综合、复合，设备落后，攻关力量薄弱，尚难以承担对国民经济建设具有重大影响、关系全局的重点工程和关键技术的攻关。表面工程技术的发展方兴未艾、前景广阔。相信在我国表面工程专家及工程技术人员的共同努力下，随着表面工程学科和技术的发展及其产业化，表面工程技术对加速和推进我国工业现代化进程，推动我国设备修理工程的高新技术的发展，将起到不可估量的促进作用。四、机械设备修理工艺学课程的性质和任务1)初步掌握机械设备修理工艺的基本理论与基本知识。2)熟悉常用机械零部件修复技术的基本内容和修理方法，能正确选用常用的工具、检具

5、、研具、量具，具有编制与实施中等复杂程度的机械设备常规修理工艺技术规程的基本能力。3)掌握机械设备修理中零件测绘设计的基本知识，能正确确定修换件、测绘失效零件及选用测绘工具，具有正确使用技术资料、设计及绘制更换零件工作图的能力。4)具有分析和解决修理作业中一般技术问题的能力。5)初步掌握机械设备修理后的调试及精度检验方法。第一章　机械设备修理的基本知识第一节　机械零件的失效第二节　设备修理前的准备工作第三节　尺　寸　链第四节　修理基准和典型修理作业的内容第五节　设备零件修理更换的原则第一节　机械零件的失效一、零件的变形一个结构或零件，特别是基础零件在外加载荷的作用下发生变形，将导致零部件之

6、间相互位置精度遭到破坏，影响各组成零件的相互关系。据估算，变形对零部件寿命的影响在30%左右。对于金属切削机床类设备，由于精度要求较高，变形的影响就更加突出。在修理实践中发现，修理质量低、大修周期短的一个重要原因就是零部件的变形。1.零件变形的原因(1)毛坯制造　铸造、锻造、焊接等热加工零件由于温度差异、冷却和组织转变的先后不一都会形成残余的内应力，尤其是铸造毛坯，形状复杂，厚薄不均，在浇铸后的冷却过程中，形成拉伸、压缩等不同的应力状态，可能发生变形或断裂。第一节　机械零件的失效(2)机械加工　在切削加工过程中，由于装夹、切削力、切削热的作用，零件表层会发生塑性变形和冷作硬化，因而产生内应

7、力，引起变形。(3)操作使用　工程机械、矿山机械、冶金设备、锻压设备及其他热加工机械设备等，在较恶劣的工况下工作，其个别零部件在极限载荷或超载荷的情况下运行，高温导致零部件屈服强度降低，从而使零部件产生变形。(4)修理质量　在设备修理过程中，如果不考虑被修零件已经变形，常常会造成零件更大的变形或增加变形的危害。2.零件的变形失效第一节　机械零件的失效(1)弹性变形失效分析　当一个零件没有明显的永久变形或涉及复杂的应力场时