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时间:2020-03-26
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1、压铸模具设计与制造任务描述任务13推出机构设计主讲人:柯春松项目二管接头压铸模具设计与制造1推出机构组成分类1.推出机构的组成和分类推出机构是使铸件从压铸模具的成型零件中脱出的机构,一般将推出机构设置在压铸模的动模部分。推出机构主要由推出元件、复位元件、限位元件、导向元件和结构元件等组成。1推出机构组成分类(1)推出元件:推出机构中凡直接与压铸件相接触,并将压铸件推出模具的元件称为推出元件。(2)复位元件:控制推出机构在合模时,准确回到起始位置,如复位杆及能兼起复位作用的推件板和斜滑块等。1推出机构组成分类(3)限位元件:保证推出机构在压射压力作用下
2、不改变位置,起到止退限位作用的元件,如有限位钉、挡钉和挡圈等。(4)导向元件:引导推出机构的准确往复运动,防止推板倾斜,有时还起支承作用,如推板导柱、推板导套等。1推出机构组成分类(5)结构元件:使推出机构各元件装配成一体,起固定作用,如推板、推杆固定板及其他连接、辅助零件。1推出机构组成分类1—限位钉2—复位杆3—推杆4—推管5一推板导套6—推杆固定板7—推板8—推板导柱1推出机构组成分类常见的推出机构分类如下表所示。特征推出机构分类传动形式机动推出、液压推出和手动推出推出元件推杆推出机构、推管推出机构、推板推出机构、斜滑块推出机构及齿轮传动推出机
3、构等。模具结构常用推出机构、二级推出机构、多次分型推出机构、成型推杆推出机构和定模推出机构等。1推出机构组成分类推杆推出机构是压铸模中应用最广泛的一种推出机构,结构如图所示。1推出机构组成分类特点:它结构简单,更换方便,滑动阻力小,脱模效果好,设置的位置自由度大,且容易实现标准化。但由于推杆截面积小,推杆位置选择不当会使压铸件变形或局部损坏,且在压铸件上会留下推杆痕迹。2推杆基本形式2.常用的推杆基本形式(1)常用的推杆基本形式如下表所示。推杆形式截面形状技术要求1)可设置于压铸件的平面、凸台及浇、溢系统等部位,使用广泛;2)直径小于8mm时,宜采用
4、后端加粗的形式;3)圆形截面的推杆直径为3-16mm,大直径可达40mm,使用广泛;4)矩形截面只要用于推出压铸件的凸台、肋等,长短边之比不可过大。应注意推杆方孔四角面避免锐角,防止应力集中。2推杆基本形式(2)推杆设计1)推杆应均匀排布,使铸件所受推力均衡;2)推杆应尽可能的大,如果推杆小容易断,影响正常生产;3)推杆布置应考虑模具成型零件有足够强度,如图所示,图中的S>3mm。2推杆基本形式4)如图所示,推杆直径应比成型尺寸d0小0.4~0.6mm。推杆边缘与成型零件边缘保持一个距离δ,避免金属的流入。5)推杆应与型腔面平齐或凸出型腔表面0.1m
5、m,使留在压铸件上的推痕低陷0.1mm。2推杆基本形式推杆位置边距设置3推杆结构设计3.推杆的尺寸及配合参数3推杆结构设计推杆的尺寸及配合参数参数精度及数值说明推杆前端与孔端的配合精度H7/f7用于压铸锌合金时的圆断面推杆H7/e8用于压铸镁、铝合金时的圆断面推杆H7/d8用于压铸铜合金时的圆断面推杆H8/f8用于压铸锌、铝合金时的非圆断面推杆4推管及推板形式4.常用推管及推板形式对于某些结构特殊或有特别技术要求的压铸件,推杆推出不能满足要求,因此需要采用推管或推板推出机构。推管推出原理与推杆推出大致相同,其结构如图所示,主要差别在于将推杆换成推管而
6、已。同样,推管推出机构也可以采用机械式或液压驱动。推管主要用于不便使用推杆,薄壁、易变形的筒形压铸件。4推管及推板形式推管推出机构4推管及推板形式另一种常用的推出机构称为推板,其结构如图所示。推板推出机构的特点是作用面积大、推出均匀、动作稳定、在压铸件表面不留顶痕,比较适合薄壁大面积的压铸件。4推管及推板形式推板推出机构5推出部位选择推出元件在铸件上的作用部位选择不当,容易造成以下损害:1)铸件推出时变形;2)铸件被推裂;3)影响铸件基准面的精度;4)影响铸件表面美观;5)取出铸件困难。5推出部位选择原则上要选择在受铸件收缩包紧的型芯的周围。5推出部
7、位选择脱模斜度较小或垂直于分型面的方向的长度较大的成形表面附近,应设置推出元件。5推出部位选择尽量在铸件凸缘、加强肋及强度较好的部位,设置推出元件。5推出部位选择位于动模的浇道上应设置推出元件。5推出部位选择受铸件包紧力较大的分流锥周围或内孔,应设置推出元件。5推出部位选择推出元件在铸件上的作用部位应对称均匀,防止铸件在推出时歪斜造成变形。5推出部位选择推出元件的设置应注意防止铸件豁开处不相连接部位的变形。5推出部位选择避免在铸件重要表面和基准面处设置推出元件,防止在这些部位留下印痕。5推出部位选择推出元件的设置应避免与活动型芯发生干涉。6推板设计6
8、.推板及推杆固定板设计推板及推杆固定板设计参考表推荐的尺寸进行设计。推板的外形尺寸(长×宽×高)为290mm
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