铰孔切削用量选择参考表.doc

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1、铰刀铰削切削用量选择表高速钢及硬质合金机铰刀铰孔时的进给量(mm/r)刀具材料加工材料铰刀直径≤5铰刀直径5～10  铰刀直径10～20铰刀直径 20～30  铰刀直径30～40铰刀直径 40～60铰刀直径 60～80高速钢铰刀钢σb≤900MPa0.2～0.5 0.4～0.9   0.65～1.4  0.8～1.80.95～2.1   1.3～2.8   1.5～3.2   钢σb＞900MPa0.15～0.350.35～0.70.55～1.20.65-1.50.8-1.81.0-2.31.2-3.2铸铁铜及铝合金HB≤

2、1700.6～1.21.0～2.01.5～3.02.0-4.02.5-5.03.2-6.43.75-7.5铸铁HB＞1700.4～0.80.65～1.31.0～2.01.3-2.61.6-3.22.1-4.22.6-5.0硬质合金铰刀未淬硬钢　0.35～0.50.4～0.60.5-0.70.6-0.80.7-0.90.9-1.2淬硬钢　0.25～0.350.3～0.40.35-0.450.4-0.5　　铸铁HB≤170　0.9～1.41.0～1.51.2-1.81.3-2.01.6-2.42.0-3.0铸铁HB＞170　0

3、.7～1.10.8～1.20.9-1.41.0-1.51.25-1.81.5-3.2注:1.表内进给量用于加工通孔，加工盲孔时进给量应取为0.2～0.5mm/r。  2.最大进给量用于在钻或扩孔之后，精铰孔之前的粗铰孔。  3.中等进给量用于：1）粗铰之后精铰H7级精度的孔；2）精镗之后精铰H7级精度的孔；3）对硬质合金铰刀，用于精铰H8～H9级精度的孔。  4.最小进给量用于：1）抛光或珩磨之前的精铰孔；2）用一把铰刀铰H8～H9级精度的孔；3）对硬质合金铰刀，用于精铰H7级精度的孔。高速钢铰刀粗铰削的切削速度m/min

4、(粗铰）刀具规格(mm)结构钢、铬钢、镍铬钢f(mm/r)≤0.50.60.70.811.21.41.61.822.22.533.54d0=5αp=0.052421.319.317.6　　　　　　　　　　　d0=10αp=0.07521.619.217.415.913.812.3　　　　　　　　　d0=15αp=0.117.415.314.112.911.19.99.28.27.77.1　　　　　d0=20αp=0.12518.216.114.713.511.610.39.38.67.97.4　　　　　d0=25αp=0.

5、12516.614.813.412.210.69.48.57.87.26.7　　　　　d0=30αp=0.12512.911.29.98.98.27.67.16.66.25.45.14.6d0=40αp=0.1512.110.49.18.47.57.26.76.25.75.14.74.2d0=50αp=0.1511.49.98.887.36.76.35.95.44.84.44d0=60αp=0.210.79.28.27.46.86.35.95.55.14.54.13.7d0=80αp=0.259.88.57.56.86.2

6、5.85.45.14.74.13.83.4刀具规格(mm)灰铸铁190HBf(mm/r)≤0.50.60.70.811.21.41.61.822.5345d0=5αp=0.0518.917.215.914.913.312.211.310.69.99.4　　　　d0=10αp=0.07517.916.315.114.112.611.510.79.48.9　　　　　d0=15αp=0.115.914.513.412.611.210.39.58.98.48　　　　d0=20αp=0.12516.515.11413.111.710

7、.79.99.28.78.37.46.7　　d0=25αp=0.12514.713.412.411.310.49.58.88.27.77.46.66　　d0=30αp=0.125　　　12.110.89.89.18.587.66.86.25.44.8d0=40αp=0.15　　　11.510.39.48.78.17.67.36.55.95.14.6d0=50αp=0.15　　　11.5109.28.57.97.57.16.35.854.5d0=60αp=0.2　　　10.79.68.78.17.67.16.86.15.54

8、.84.3d0=80αp=0.25　　　108.98.17.57.16.76.35.65.24.54高速钢铰刀铰削的切削速度m/min(精铰)结构碳钢、铬钢、镍铬钢灰铸铁、可锻铸铁、铜合金精度等级加工表面粗糙度Ra(μm)切削速度υ(m/min)灰铸铁可锻铸铁铜合金H7～H83.2～1.64～58151