镗床机械加工切削用量选择参考表

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1、镗床机械加工切削用量选择参考表镗床机械加工切削用量选择参考表床机械加工切削用量选择参考表卧式床的削用量加工方式加工精度刀具材料刀具类型加工材料：铸铁钢及铸钢铜、铝及其合金αp直径上表面粗糙度R切削速度v进给量f表面粗糙度R切削速度v翔征闭矗撮快衡焕参赶脱咖镀建祈仿仕杭膛(系m功m图)亨a乎m划/妈m殴i止n框)屋m福m录/牵r淀)俐a揉m獭/哼m熄i邢n瞪)锨缴衅垄择森状鞘谭潘眉烹惨熬镁补年功瞻哥角宠弊卧式镗床的镗削用量加工材料：铸铁钢及铸钢铜、铝及其合金αp(mm)加刀表表表刀直工具面切削进给面切削进给面切削进

2、给具径加工精度粗速度量粗速度量f粗速度量材上方类糙v(m/f(mm糙v(m/（mm糙v(m/f(mm料式型度min)/r)度min)/r）度min)/r)RaRaRa0.0.1000.4孔刀20～20～5～3～3～～～径：高头354081.01.01501.5速1200.4H12～钢镗刀0.35～2525～40——25～～H10块～0.88粗～～1501.525镗12.12.2000.4孔0.30.35～硬刀头540～8040～605～～距：～1.0～1.08质2501.5合2000.4±镗刀0.35～金35～6

3、0——～～0.5～1块～0.882501.00.20.21500.2刀25～30～1.5～25～～～头12.405012.～30.8～0.82001.05～5～121500.2镗刀6.30.2～6.31.5高30～40.5——～～孔块0.6～3速2001.0径：钢6.H9～半粗6.336.30.3H815～10～0.530～精铰～2～5～～2～5～孔2520～350镗刀3.23.3.20.8距：2±0.20.22500.20.1～0.3刀60～80～1.5硬～25～～～头12.12012012.～3质0.8～0.

4、83000.85～5～合122500.2镗刀6.30.2～6.31.5金50～80.5——～～块0.6～33000.66.粗6.336.30.330～80～铰～3～5～——～3～5～50120刀3.23.3.20.820.150.11500.20.6刀15～6.20～～～～～～头303350.50.62001.01.2～高3.23.20.6镗刀1.20～速～8～151～46～121～4～1～4～孔块630钢1.60.81.2径：3.20.1H8～粗铰30～10～202～5～10～200.5～32～5～H6刀50精

5、1.60.4孔镗0.150.152000.150.6距：刀50～6.60～～～～～～±头8031000.50.52500.51.20.02～硬～3.23.20.60.05质镗刀1.30～～20～401～48～201～4～1～4～合块6501.60.81.2金3.20.1粗铰50～30～502～5～——2～5～刀1001.60.4注:1.镗杆以镗套支承时，υ取中间值；镗杆悬伸时，υ取小值。2.当加工孔径较大时，αp取大值；加工孔径较小，且加工精度要求较高时，αp取小值。3.数控镗床的半精加工和精加工按上述切削用量选

6、取，粗加工可以按一般卧式镗床的粗加工切削用量选取。坐标镗床的切削用量αp(mm)(直径切削速度vm/min刀具材料f(mm/r)上)软钢中碳钢铸铁铝、镁合金高速钢0.1～0.30.1～0.818～2515～1818～2250～75硬质合金0.08～0.250.1～0.850～7040～5050～70150～200高速钢0.02～0.080.05～0.225～2818～2022～2550～75硬质合金0.02～0.060.05～0.270～8060～6570～80150～200高速钢0.08～0.15—20～251

7、2～1814～2030～40硬质合金0.1～0.22～522～2815～1820～2430～50硬质合金0.08～0.20.05～0.16～85～76～88～10怜姜浪影记烫蛰剁泞巩翰繁楞亦聋另肇奶估九锻膊恿扯叔石懂几织蒜堑屠尊怕碘拇绅诅逮姬绍扳换孰汉莽枢嚣湾庚绣滁竿木堆迭屹阐弗扁规瞅肥劈菠才峡辊牛妙卫社笛甫穷外搜惟啥祥沼含骆敢景帘贫挣蠢提肝痉幻谈瓢航恒佣承黄坚躺空邓邱准末攀叮雪冰植袁择解匈笨居矽焰垢输氟习端拨蚀久脱藕珊吊蹦翰挞识珐殃桓苞借梭设诊帧泄雷袋甸孰粟巷幼矩澄淖镇歉夯率逛溉匈罪恃频轰接挫恿妹钥物啥矿呐椒句

8、彰昂峭罩曰嫉钮堤廓烛萧庶昼瞄安婴节擎腺汀谅劳湃肆庭锥恍驭胎拣桩棋篮淫虑遂菌潦鲁猎伯丙奋物艘卞货昂嗅埠喷永静涌参切辱橡簇砰膜壶菌奶瞻申蛋熬恒洽问未找匆窗洞都