仪器制造技工艺过程的基本概念与组成概述.ppt

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1、第一章工艺过程的基本概念与组成仪器制造技术教材（不作参考）：东南大学郑志达主编《仪器制造工艺学》西北工业大学端木时夏主编《仪器制造工艺学》天津大学陆伯印主编《仪器制造工艺学》参考书：精密和超精密加工技术哈工大袁哲俊、清华王先逵主编2002年机械制造工艺学（21世纪高校机电类规划教材）陈明主编2010年机械制造工艺学清华王先逵主编第二版2006年特种加工庞滔、郭大春、庞楠编2000年特种加工（第五版）哈尔滨工业大学刘晋春、白基成、郭永丰主编2010年教材：仪器制造技术（普通高等教育“十五”国家级规划教材）天津大学曲兴华主编2006年6月第一版第二次印刷1.2工艺过程设计

2、的基本概念1.2.1机械加工工艺过程的组成机械产品的生产过程：使原材料制成产品的全过程。＜1.直接生产过程：按一定的顺序使被加工对象的尺寸、形状、相互位置以及性能产生一定的变化，使之称为成品的过程（也称之为工艺过程）。直接生产过程包括：仪器制造技术（1）零件毛坯的制造工艺过程：制造方法有：铸、锻、焊、冲压、剪裁下料……（2）零件机械加工工艺过程：在加工车间改变生产对象的形状、尺寸、相对位置及性能，使之成为半成品的过程。是直接生产过程的一部分。加工方法：有切屑的加工：车、铣、刨、插、磨、钻……无切屑的加工：球末铸、精铸、精锻……热处理：淬火、正火、退火、回火、调质……表

3、面处理：氧化、氮化、镀（铬、锌）、涂覆（防腐、抗氧化、耐磨）……仪器制造技术2.辅助生产过程：不使加工对象产生直接的变化。辅助生产过程包括：（1）工、夹、量具的制造、维修过程。（2）运输、储存过程。（3）动力提供过程（3）机械装配工艺过程（4）检验、包装过程仪器制造技术零件的机械加工工艺过程由一系列工序组成，对于批量生产，每一个工序又可分为若干个安装、工位、工步、走刀及动作。1.工序：一个（或一组）工人在一个工作地点，对一个（或几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。工序的概念是针对加工内容、加工方法和加工顺序的。另外，工序是一个非常重要的概念，工序是工艺过程的组成

4、部分，是工艺过程的基本单元，是工厂设计时的重要资料，因为由零件加工的工序数就可以确定工作面积的大小，工人的人数和设备数量。仪器制造技术工序1：在钻床上钻中心孔工序2：在车床上粗车A、B、C、D、E各面工序3：在车床上精车以上各面工序4：铣H槽及L、G平面例1：阶梯轴零件加工工序的划分仪器制造技术仪器制造技术2.安装：在一道工序中，工件在一次定位夹紧下所完成的加工。如例1中的工序2可分为两次安装：安装1：顶尖顶住中心孔车B、C、E三个面。安装2：顶尖顶住调头后工件的中心孔车A、D二个面。3.工位：工件在一次装夹安装中，在一个位置上所完成的加工。如例1中的工序4，要采用两

5、个工位来完成加工。工位1：铣H键槽及L平面。工位2：利用分度头转180°，铣G平面。仪器制造技术4.工步：在一次安装或一个工位中，加工表面、加工工具、切削用量（进给量s、主轴转速v、不包括切深t）不变的情况下，所完成的加工。如例1中的工序2，安装1中，加工B、C、E三个面，由于加工面变了，我们将其划分为三个工步。工步1：车B面工步2：车C面工步3：车E面5.进给(走刀）：在一个工步中，每一个切削，称为一次进给。仪器制造技术6.动作：是工艺过程的最小单位，指工人或机器本身的一个行动单元。7.关系8．在制定工艺规程时，工艺过程的细分要根据生产规模决定。设计工艺过程的

6、技术依据是什么呢?零件的加工要求（零件图及技术条件）、生产类型和生产条件。仪器制造技术工序工步进给安装工位1.2.2生产类型生产类型是企业生产专业化程度的分类。一般将其分为单件生产、批量（小批、中批、大批）生产和大量生产三种类型。1.各种生产类型的工艺特征不同生产类型不同，则生产组织、管理、选用毛坯制造方法、加工以及装配方法等方面均有所不同。因此，在制订机器零件的机械加工工艺过程时，必须考虑不同生产类型的特点，已取得最大生产效益。2.划分生产类型的主要依据是产品的生产纲领。3.产品的生产纲领即产品的年产量。仪器制造技术产品的生产纲领计算公式为：N：零件的生产纲领（件/

7、年）；Q：产品的年生产量（台/年）；n：每台产品中该零件的数量（件/台）；α：备品率（厂家为用户提供的维修备用件）；β：平均废品率（生产厂家为防止生产过程中出现废品而准备的备用件）。生产类型的划分基于产品的生产纲领及产品本身的大小、结构复杂性及精密性等。直接根据产品的年产量来划分生产类型不行？仪器制造技术1.2.3加工工艺规程1．工艺规程的（种类及）内容（1）工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。用表格的形式表达，也称工艺卡片。机械加工工艺过程的内容主要有：产品或零部件制造工艺过程和操作方法等。另外还有工件的数量、设备条件和