数控弯管机弯管编程操作法.doc

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1、数控弯管机弯管编程操作法自己在经过一段时间的摸索后，总结出使用型号为SB50—TSR全自动单轴弯管机，弯制DN10~DN20的制动管的一套方法。此制动管的弯管尺寸精度为±0.1mm,角度精度为±0.1°,最大弯管角度为270°。夹管、送管、转管、弯管全部由计算机系统控制。使用计算机的编程是关键。弯管数据的编程方法，有手工编程和计算机辅助编程。一、手工编程。对于弯管形状不太复杂的弯管（如图1），所弯管的程序不多，用手工编程就显得比较简便，迅速。如一个，或两个90°弯，而且在一个平面上，以现生产的NX70制动管为例。弯管的主要程序有Y（送管）、B（转管）、C（弯管）及其它辅助程序组成

2、，如：加工数量、送料距离、送料后退距离、倒模长度等。如有下图这根管，送管Y为管子尺寸长度减半径206-100=106，519-（100+100）=319，转管B因此管在一个平面所以B为0。弯管C为两个90°所以Y、B、C为YBC106090319090将Y、B、C输入计算机它的下料尺寸为1225，送料距离为用1225-100=1125mm.。因夹管长度为50~1000取100即可，送料后退距离为603-100=503，再将其它辅助数据输入计算机，即可开始弯管。管子形状复杂的，可借助计算机进行辅助计算编程。但这种编程直观性差，过程复杂，不易掌握，也不易检查，而且计算出的数据和实际管

3、形有小小误差。所以在平台上，按1：1的比例画出放样图进行对照，以便修整数据。如下图，经计算机计算Y、B、C为YBC510-909015003722718037输入计算机弯管后，对照为样图，并不一致，经三维管形检测发现并不完全符合图纸要求，后修正数据Y、B、C为YBC510-909015003622518036他的差别很小，但完全符合设计要求。经修改后的产品则完全符合设计要求，用此方法可提高工作效率，保证产品质量。张安明2007.8.21