焊接工艺规程.doc.docx

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1、焊接工艺规程焊接工艺规程编号WPS2000003页数1of2工程名称：绵阳市天燃气储配站工程项目（一期）球罐设计、制造及安装工程编号CQ102011QG产品名称（施焊部位）球壳板焊接产品编号（管线号、焊缝编号）QZ11-44-1焊接工艺评定报告（PQR）编号PQR2000003焊接施工执行标准NB/T47014焊接方法SMAW操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式X衬垫（材料及规格）Backing/简图（接头型式、坡口型式和尺寸、焊层/焊道布置及顺序示意图）：55±5º52±138mm12±2113±1.5460±5º接头制备要求：母材：材料标准号GBT713-2

2、008型号或牌号Q345R与材料标准号GBT713-2008型号或牌号Q345R相焊厚度范围：坡口焊38mm角焊管道直径范围：坡口焊角焊其它填充金属焊接材料标准号GB/T5118-95型号E5015牌号J507尺寸Φ3.2、Φ4.0烘干温度/时间380℃/60min焊缝熔敷金属厚度38mm其他/焊接位置：坡口对接焊缝位置立焊（3G）角焊缝位置/焊接方向（向上、向下）向上其它/预热：预热温度100~150℃层间温度100~150℃后热温度和时间200-250/0.5h-1h加热方式及其他电加热续表焊接工艺规程焊接工艺规程编号WPS2000003页数2of2焊后热处理：温度600±

3、25℃时间92min升温速率400℃以上50~80℃/h降温速率400℃以上30~50℃/h,400℃以下自然缓冷其他/气体：种类（成分）混合配比（纯度）流量（l/min）保护气体/尾部气/背部气/其他/电特性：电流种类DC极性RP电流范围（A）120~160（A）电弧电压（V）24~26送丝速度/熔滴过渡形式/钨极尺寸及类型/其他/焊层/焊道焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度cm/min线能量(KJ/cm)牌号直径类型/极性安培(A)1SMAWJ507Φ3.2DC/RP120~14024~266.8~821.6~32.12-4SMAWJ507Φ4.0DC/RP12

4、0~16024~266.8~821.6~36.75（1~4）SMAWJ507Φ4.0DC/RP120~16024~266.8~821.6~36.7背面清根渗透检验合格后进行施焊1SMAWJ507Φ3.2DC/RP120~14024~266.8~821.6~32.12-3SMAWJ507Φ4.0DC/RP120~16024~266.8~821.6~36.74（1~2）SMAWJ507Φ4.0DC/RP120~16024~266.8~821.6~36.7技术措施：摆动焊或不摆动焊道摆动摆动参数横向焊前清理或层间清理砂轮机背面清根砂轮机或碳弧气刨导电嘴至工件距离/钨极伸出长度/焊炬、

5、电极（焊丝、焊条）角度/喷嘴尺寸/单道焊或多道焊（每侧）多道焊单丝焊或多丝焊/锤击/其他：施焊时，应采用窄焊道、薄层多层焊，每一焊道宽度不大于焊芯直径的3倍，每一层焊道的厚度不超过4.0mm。编制审核批准日期日期日期注：1.对每一种母材与焊接材料的组合均须分别填表；2.按所焊位置和厚度分别列出焊接工艺参数。焊接工艺规程焊接工艺规程编号WPS2000004页数1of2工程名称：绵阳市天燃气储配站工程项目（一期）球罐设计、制造及安装工程编号CQ102011QG产品名称（施焊部位）球壳板焊接产品编号（管线号、焊缝编号）QZ11-44-1焊接工艺评定报告（PQR）编号PQR200000

6、4焊接施工执行标准NB/T47014焊接方法SMAW操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式X衬垫（材料及规格）Backing/简图（接头型式、坡口型式和尺寸、焊层/焊道布置及顺序示意图）：55±5º52±138mm12±2113±1.5460±5º接头制备要求：母材：材料标准号GBT713-2008型号或牌号Q345R与材料标准号GBT713-2008型号或牌号Q345R相焊厚度范围：坡口焊38mm角焊管道直径范围：坡口焊角焊其它填充金属焊接材料标准号GB/T5118-95型号E5015牌号J507尺寸Φ3.2、Φ4.0烘干温度/时间380℃/60min焊缝熔敷金

7、属厚度38mm其他/焊接位置：坡口对接焊缝位置平焊+仰焊（1G+4G）角焊缝位置/焊接方向（向上、向下）/其它/预热：预热温度100~150℃层间温度100~150℃后热温度和时间200-250/0.5h-1h加热方式及其他电加热续表焊接工艺规程焊接工艺规程编号WPS2000004页数2of2焊后热处理：温度600±25℃时间92min升温速率400℃以上50~80℃/h降温速率400℃以上30~50℃/h,400℃以下自然缓冷其他/气体：种类（成分）混合配比（纯度）流量（l/min）保护气