焊接工艺论文铝合金焊接论文.doc

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1、焊接工艺论文铝合金焊接论文探究化工分离器自动焊接工艺设计摘要:针对大厚型不锈钢化工分离器主体的结构特点和使用性能要求，设计选用了熔化极混合气体保护自动焊打底、反面填充、盖面，埋弧焊正面填充、盖面的新的组合焊接工艺方法，代替传统的手工TIG焊打底、焊条手工焊填充、盖面的工艺方法。通过焊接工艺评定和相关试验研究，并将研究结果应用于产品的焊接，获得了满足产品设计要求的焊接质量，提高了生产率，同时减轻了施焊的劳动强度，取得了良好的经济效益。　　Abstract:Basedonthestructuralf

2、eaturesandperformancerequirementsofbigandthickstainlesssteelchemicalseparator,thisdesignselectstheMIGandautomaticbackingmelding,filltheoppositeside,andeovethesurfaceandusessubmergedarcweldingtofillthefrontside,coverthesurface,whichisthenewcombination

3、weldingprocess,andinsteadofthetraditionalprocess,suchashandmadeTIGbackingmelding,handmadeweldingrodfilling,cosmeticwelding.Throughthequalificationofweldingprocedureandtheresearchonrelatedtests,andapplyingtheresearchresultstowelding,thispapergetsthewe

4、ldingqualitywhichmeetstherequirementsofproductdesign,increasestheproductivity,whilereducingthelaborintensityofweldingandachievinggoodeconomicresults.　　关键词：MAG焊；埋弧焊；化工分离器　　Keywords:MAGwelding；submergedarcwelding；chemicalseparator　　中图分类号：TG4文献标识码：A文章编号

5、：1006-4311（2010）35-0035-02　　0引言　　对于厚度为32mm、材质为0Cr18Ni9的厚板不锈钢筒体的纵缝、环缝，打底焊缝一般采用手工电弧焊或钨极氩弧焊，填充、盖面焊缝常用传统的手工电弧焊。对于焊条手工电弧焊打底、填充和盖面的焊接方法，每道焊缝焊后都需要清除焊渣。这不仅增加了辅助工时，而且由于焊渣清除不净极易造成焊缝夹渣的缺陷。对于化工分离器重要部件的焊缝，需要对夹渣处进行挖补焊接，直至焊缝质量达到设计要求。对于手工TIG焊，手工操作影响了焊缝质量的再现性，另外，手工TI

6、G焊和手工电弧焊的熔敷率低，焊接速度较小，生产率低。为解决上述问题，对于厚板材质的化工分离器的主体焊缝：筒体的纵缝、环缝以及筒体与封头的环缝,采用了熔化极混合气体保护自动焊打底、反面填充、盖面，埋弧自动焊正面填充、盖面的新的组合焊接工艺。克服了上述手工电弧焊存在的缺点，弥补了钨极氩弧焊熔敷率低的不足。同时，熔化极混合气体保护焊代替MIG焊，改善了焊缝的表面成形质量、解决了TIG焊容易咬边的问题，焊缝质量也有很大的提高，达到了分离器焊接的质量要求。产品的焊接生产率与手工电弧焊及手工氩弧焊相比大为提

7、高，获得了良好的经济效益。　　1生产分离器筒体结构及焊接特点　　1.1分离器筒体结构分离器筒体结构。筒体材质:SUS304（0Cr18Ni9）；筒身直径：950mm；筒节长度:1600mm；筒壁厚度：32mm；封头长度：600mm；筒身总长约4400mm。　　1.2分离器焊接的质量要求①GB150-1998《钢制压力容器》制造验收条件；②对接焊缝无损检测长度及合格标准：JB4730-94，100%焊缝长度射线探伤，Ⅱ级合格；③水压试验压力:容器卧置10.5MPa；④内外焊缝焊后打磨与母材面的平整

8、度≤0.5mm；⑤不锈钢内外表面作酸洗钝化处理。　　2化工分离器的焊接特性　　2.1大厚型化工分离器的焊接技术特点①对于大型化工容器的焊接，焊接工艺及工装夹具的设计和应用不可避免地造成焊缝存在较大的焊接应力，焊后一般需要进行消应力热处理。②因为不锈钢焊缝对氧化性气体比较敏感，为避免焊缝形成氧化物夹杂，必须严格控制保护气中氧化性气体的含量（一般控制在2%左右），因（Ar+CO2）混合气体焊接不锈钢时，常引起增碳，故在设计混合气体成分时不宜采用Ar+CO2，一般选择Ar+O2。③可以看出:该化工分离