合成革印染技术.doc

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1、超细锦纶PU合成革染色工艺2010-01-12来源:E卩染在线关键字:染色中性染料点击次数:2350染色牢度合成皮革聚氨酯聚酰胺纤维超细纤维常梅,高长新,喻芳丽,张秀红0前言超细纤维PU合成革是继PVC.PU之后的第三代人造皮革。它以PU树脂与三维网络结构的超细纤维无纺布为生产原料,发挥超细纤维表面积大和吸水性强的特点,使得超细锦纶PU合成革具有束状超细胶原纤维天然革所固有的吸湿性。因而,无论是从内部微观结构,还是外观质感、物理特性和穿着舒适性等方面,都能够与高级天然皮革相媲美。此外,超细纤维合成革在耐化学性、质量均一

2、性和防水防霉变性等方面都优于天然皮革[1]。超细锦纶PU合成革基布上的活性基团很少,致使大多数染料难以上染,仅靠染料自身的沉积作用上色是不够的,因而水洗牢度很差。用活性染料对超细锦纶PU合成革染色,染后得色率低、颜色浅;用强酸性染料染色,匀染性差、有白霜出现,这可能是超细锦纶和聚氨酯在同一条件下染色,两相得色深浅不一•所致[2]。我们采用弱酸性染料、分散染料逐一进行试验,但效果都不住。在对屮性染料的研究屮发现,屮性染料溶解度高、匀染性好、色牢度较高,适合于染深色⑶。此外,屮性染料对愛氨趙的染色比一般酸性染料的效果要好,

3、如青岛双桃精细化工喋团)有限公司尤丽特染料(屮性染料),可对超细锦纶PU合成革进行染色•通过对超细锦纶PU合成革染色的单因素试验,采用正交试验,探讨染色工艺条件。1试验1.1材料和仪器材料PA6/PU合成革(64/36,山东烟台万华超细股份有限公司)药詁屮性染料尤丽特黄S2G、红SBB>藏青S匀染剂0A(均为青岛双桃精细化工有限公司),酷酸钠(分析纯),冰醋酸(分析纯)o仪器HS12高温染色样机(上海朗高纺织设备有限公司),721W可见分光光度仪(上海光学仪器五厂),AR5120电子天平[奥豪斯国际贸易(上海)有限公司

4、],SW12AII型耐洗色牢度试验机(温州大荣纺织标准仪器厂),Y(B)571型色牢度摩擦仪(温州大荣纺织标准仪器厂)o1.2试验方法1.2.1染色工艺染色处方/%(owf)染料5匀染剂/(g/L)1浴比1:20时间/min1pH值(用冰醋酸调节)5染色升温曲线/min:min10min60C■皂点(10min)■水洗1.2.2测试方法(1)上染百分率(残液法)染色过程中,分别于50、70和90°C保温5、10、20、30、40、60、90min,降温至60°C时,吸取残液,配制成标准溶液。以空白液作为参比溶液,在分光

5、光度计上分别测定不同温度、吋间段染液的吸光度。其屮,尤丽特黄S2G残液直接测吸光度,尤丽特红SBB和尤丽特藏青SB吸取残液2mL稀释至10mL测吸光度。上染百分率计算公式:上染率/%二仃-A/AO)X100式屮:A0空白染液的吸光度;A不同温度、吋间染色残液的吸光度。(2)色牢度测定摩擦牢度按GB/T3920—1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试;皂洗牢度按GB/T3921.1—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》测试。2结果与讨论2.1染色温度对染色性能的影响按1.2.1染色工艺,在确定保温时间为30min

6、的条件下,测定不同染色温度对PU合成革染色性能的影响,试验结果见表1。表1溫度對染色性能的影響溫度1•染2透染性廉擦牢度,級皂洗牢度級干摩濕摩沾色褪色6057.15白芯42-34-547085.09少虽4-52-3348089.93均勻4-533-449091.94均勻4-533410091.05均勻4-52-334由表1知,在60〜100°C,随着温度的升高,上染率明显JL升,表明升高温度有利于超细纤维染透、染匀。因为超细纤维的玻璃化温度在50°C左右,只有染色温度高于玻璃化温度,纤维处于高弹态吋,大分子的排列形态才

7、能改变重组,染料才能进入非结晶区与纤维结合[4]。继续升温至ioo°c,上染率的增长趋于平缓。这可能是因为温度太高,染料分子向表而迁移所致。总体而言,温度对摩擦、皂洗牢度的影响不大,超细锦纶的最佳染色温度为90°Co1.2染色吋间对染色性能的影响在90°C下染色,测定染色吋间对染色性能的影响,如表2所示。表2染色時間對染色性能的影響時間/min匕染率透染性摩擦牢度級皂洗牢度,級干摩濕摩沾色褪色2085.11白芯4・533440K9.67均勻4-53346091.01均勻4-53348091.14均勻4--5334100

8、91.32均勻4・5334由表2看出,染色吋间对摩擦牢度、皂洗牢度影响不大。此外,吋间短,染料上染率则低;时间太长,上染率和染透性变化不大。这是因为染色初期,染料附着在超细锦纶PU合成革的表面;随着染色吋间的延长,表面的染料逐渐渗透到PU合成革内部,染浴屮的染料向内扩散的速率与表面吸附速率趋于平衡,从而提高了超细锦纶PU合成革的染

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