制架梁施工方案.doc

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1、T形梁梁板预制组织计划由我单位承建的6・2合同段共有13(单幅)座桥,共310片T梁,其中20米长的T梁175片,30米长的T梁135片。T梁预制场设在K49+860〜K50+050之间正线路基上,共设置18个台座。第一台台座设置为20米的台座,第二、三台设置为30米的台座,为便于根据实际情况及吋调整T梁预制顺序,第二、三台台座30米梁台座可以加以调整,根据需要预制20米T梁。台座小励养方向的空地作为我合同段的存梁场(见预制梁场地平面布置图)。一、预制场设备情况1、T梁模板:20米和30米的T梁模板各

2、2套半。2、龙门吊2个,可纵横向行动走。并配有2套移梁平车,以满足高峰期移梁的需要。3、梁场左侧设一个口动计量的大型搅拌站,专门满足制梁场的混凝土。加快运输速度,确保制梁进度。4、张拉设备两套,20米T梁一套,30米T梁一套,完全满足施工需要。5、注浆机一台,能满足梁板注浆要求。二、人员投入情况为了按期优质高效地完成全部的施丁任务,根据丁程特点、相应的T程数量、工程需要和项口经理部的要求配置资源,施工过程进行劳动力动态管理,根据施丁阶段的变化及时合理地增减劳动力数量,避免劳力资源紧张或闲置。根据施工情

3、况,制梁场派专人进行管理,管理人员如下:工区副主任:宋昭海、制梁队队长:罗文、制梁队副队长:谷刚,现场技术负责人:熊凯斌,桥梁工程师:齐广飞,现场施工人员60人,保证制梁24小时不停止,确保梁板能及时预制安装。三、生产情况结合目前梁场的施工情况来看,目前梁场生产情况是:K49+814桥的30片20米梁板己全部吊装完成;K49+636桥和K49+503桥均制了5片30米T梁;K50+110大桥已制完11片梁,共完成51片T梁。根据目前吊装情况,准备吊装K50+110桥20米T梁,根据吊装顺序,正预制20

4、米的梁。四、制梁计划根据吊装的需要,制梁的基本顺序为:3#桥梁板全部制4〉4#桥—►2#桥一►1#桥f5#►6#桥。因为存梁场地比较小,存不了多少梁板,预制时就只能按照吊装顺序來进行制梁,才能保证吊装能够顺利进行。随着吊装的进行,运梁的距离也越远,就要求有更多的梁板需要移存。这样,架好的桥梁上就可以大量存梁,减少存梁压力。根据工期安排,制梁计划35片/月左右,吊装计划30片/月左右。制梁时严格按照施工技术方案和高监办、指挥部的要求进行,确保梁板混凝土外美内实。五、存梁、移梁方案在预制梁施工期间,需要有

5、一定的存梁量。存梁场和制梁场的轨道相接,存梁时同样是利用龙门吊的横移功能,使两个龙门吊在同一个轨道上进行提起、移动、放梁。但在存梁过程中必须注意以下一些问题:1、存梁场地先进行处理,场地整体进行硬化。2、梁体只有在检查合格后,方可移运或存放。3、每次梁起吊前,必须仔细检查龙门吊各部位、构件的工作状态(行走、车体、卷扬机、钢丝绳、电路、控制等)。4、起吊移梁过程中,派有专人指挥,全过程进行监督。5、在移运或存放过程屮须保证梁体横向倾斜不大于3度,纵向倾斜不大于5度,6、梁堆放时支撑位置与构造图中支撑位置

6、一致,需多层堆放时,最多只叠放两层,且上下两层两肋轴线位于同一铅垂线上,严禁上层梁肋置于下层翼缘板上,同时采取有效措施防止梁倾倒。7、在梁的移运和存放过程中,严禁梁中部底而有任何支撑。T形梁梁板吊装施工组织计划根据我合同段桥梁施工的实际情况来看,桩基已基本结束,剩下的就是上部结构梁板的预制和安装,因此,制、架梁就成了我合同段的主要工作重点。我合同段只设置一个制梁场(生产310片T梁),设在K49+960〜K50+055段正线路基上。梁场的思茅方向有7座桥(单幅),分别是:3#中桥:K49+814上、下

7、行线(共30片20米T梁,且已全部吊装完);2#大桥:K49+356大桥(共20片30米T梁)、K49+503大桥(共60片30米T梁)、K49+636大桥(共25片30米T梁);1#中桥:K49+180中桥上、下行线(共35片20米T梁)。合计:20米T梁65片,其中吊装完成30片,30米T梁105片。梁场的小就养方向有6座桥(单幅),分别是:4#大桥:K50+110上、下行线(共85片20米T梁)、5#中桥:K50+622上、下行线(共30片30米T梁)、6#中桥:K50+735上、下行线(共25

8、片20米T梁)。合计:20米T梁110片,30米T梁30片。根据我们前期的制、架梁方案,制梁进度保证30片/月,制梁、吊装的顺序为:3#中桥一2#人桥一1#中桥一#人桥一#中桥一►6#中桥而根据实际施工情况,在吊装完3#桥的所有梁板后,2#桥的一颗关键桩存在一些问题而影响不能架梁,使得我们前期的制、架梁方案重新调整。调整后的吊装顺序是:3#中桥(吊装完成—4#大桥->2#大桥一1#中桥►架桥机通过2#桥、3#桥、4#桥、2#隧道5#屮桥一>6#屮桥吊装的

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