【精品】钻孔桩技术交底.doc

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1、中交二航局洋溪大桥工程项目洋溪大桥桩基工程施工技术交底编制：审核：施工单位：中交第二航务工程局有限公司编制日期：二O—O年七月二十0日技术交底通知书单位工程名称：建德市洋溪大桥工程2010年7月20H工程项F1钻孔桩程位工部桩基工程数量89根度求进要按进度计划接受班组及有关人员钻孔桩班组一、质_£标准制作前按设计和规范要求进行原材料的查验，钢筋材料均为Q235-C,其质量应符合《普通碳素结构钢》(GB700-88)规定，钢材和焊接材料的品种规格、化学成分及力学性能必须符合设计和有关技术规范要求，具有完整的出厂质量合格证明。混凝土

2、为C30和C25,其质量应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)规定。钢筋笼质量按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002)屮的有关规定执行，钻孔桩桩身质量按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)屮的有关规定执行。二、施工注意要点：质量标准及加工注意要点1、钢护筒尺寸控制：钢护筒椭圆度WlOmm相邻管节管径差轴线纵向弯曲WIOmm横、竖向焊缝满焊hf^Smin2、钢护筒丄、下两端40cm范围各加一圈10mm厚钢板外加劲箍，以加强钢护筒端头的刚度，保证在施打时钢护筒不变形。3、钢护筒卷制和拼装吋

3、采用等强度焊接，所有拼接焊缝均应连续满焊，并达到《钢结构施工质量验收规范》(GB50205・2001)屮规定的二级焊缝标准。4、加工及倒运过程屮应尽量减少焊接变形及起吊引起的变形。5、钢护筒施沉精度要求：平面位置偏差＜±50mm，倾斜度＜0.5%6、覆盖层内每钻进约2m就提钻将护筒跟进一次，然后再重新下钻钻孔，直至护筒韧脚穿越卵石层，嵌入风化岩内不小于0.5m深为止。7、泥浆性能指要求：粘度20-26S,比重1.20-1.35,含砂率小于4%一、质_£标准制作前按设计和规范要求进行原材料的查验，钢筋材料均为Q235-C,其质量应

4、符合《普通碳素结构钢》(GB700-88)规定，钢材和焊接材料的品种规格、化学成分及力学性能必须符合设计和有关技术规范要求，具有完整的出厂质量合格证明。混凝土为C30和C25,其质量应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)规定。钢筋笼质量按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002)屮的有关规定执行，钻孔桩桩身质量按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)屮的有关规定执行。二、施工注意要点：质量标准及加工注意要点1、钢护筒尺寸控制：钢护筒椭圆度WlOmm相邻管节管径差轴线纵向弯曲WIOmm横、竖向

5、焊缝满焊hf^Smin2、钢护筒丄、下两端40cm范围各加一圈10mm厚钢板外加劲箍，以加强钢护筒端头的刚度，保证在施打时钢护筒不变形。3、钢护筒卷制和拼装吋采用等强度焊接，所有拼接焊缝均应连续满焊，并达到《钢结构施工质量验收规范》(GB50205・2001)屮规定的二级焊缝标准。4、加工及倒运过程屮应尽量减少焊接变形及起吊引起的变形。5、钢护筒施沉精度要求：平面位置偏差＜±50mm，倾斜度＜0.5%6、覆盖层内每钻进约2m就提钻将护筒跟进一次，然后再重新下钻钻孔，直至护筒韧脚穿越卵石层，嵌入风化岩内不小于0.5m深为止。7、泥

6、浆性能指要求：粘度20-26S,比重1.20-1.35,含砂率小于4%8、钻机平面位置控制：根据测量放样，钻机顶部的屮心、冲击锤屮心连线与桩孔屮心位置偏差不得大于5cm,满足要求后对钻机四角用千斤顶调平，用水平尺检查钻盘水平度达到要求后，将钻机与平台加固、限位，保证钻机在钻进过程屮不得产生位移或沉陷，冲击锤与底盘始终保持垂直状态。9、开钻吋应稍提冲击钻头，在护筒内加入黄粘土打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方可开始钻进。10、水头控制以高岀江而2m左右。11、当钻深达到设计标高，地质情况与设计桩尖地质层相符合时，经监理批准

7、后，将钻头提离孔底30-50cm连续清孔3-5小吋，泥浆的坚硬颗粒数量小于5%（按体积比）,才能进行成桩作业。质量标准及加工注意要点12、主筋采用套筒连接，整根钢筋笼在同一•制作槽制作，每根主筋先用套筒连接好,防止断而接头错位。每个断而接头数量不大于50%o13、钢筋笼下放是注意钢筋笼屮心线和桩位屮心线保持一•致。14、声测管直接绑扎在钢筋笼内侧，固定点间距不超过2m,其屮管的端部及接头部位设同定点；对尢钢筋笼的素混凝土部位，声测管需单独增设同定钢筋。15、钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距土10mm；箍筋间距±20mm

8、；骨架外径±10mm；骨架倾斜度土0.5%；骨架保护层厚度±20mm；骨架屮心平面位置20mm；骨架顶端高程+20mm；骨架底面高程±50mm。16、导管下放前检查每根导管是否干净、畅通、有无小孔眼以及止水“0”型密封圈的完好性。17、二次清孔时间要尽量短，二次