【精品】金属切削加工基础复习.doc

《【精品】金属切削加工基础复习.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、a.在正交平向上测量:b.在基血上测杲：「主偏角^40—90I副偏角5—15C.在主切削平面上测量:刃倾角-5°第七章金属切削加工基础本章重点有三个：%1刀具几何角度的标注；%1六点定位原理：%1机床的机械传动。金属切削加工：利用切削工具从工件上切除多余材料的加工方法O金属切削加工:钳工：手持工具、划线、钦、锯、锂、刮、钻孔机械加工：操作机械、车、钳、铳、刨、磨、e7.1刀具的几何形状及刀具材料一、刀具的几何形状因各种切削加工方法所用的刀具的切削部分几何形状很相似，以外圆车刀为例研究刀具的几何形状。1.刀具的标注角度.在设计和制造刀具时，图样上标注的角度、刃磨刀具时测量的角度称为刀具的标注角度

2、或静止角度。（1）外圆车刀的标注角度。%1外圆车刀切削部分的组成：三面、两刃、一尖。前面主后面副后面主切削刃副切削刃刀尖%1确定外圆车刀几何角度的坐标平面（辅助平面）a.基面Prb.主切削平面人c.正交平面几（主剖面）%1外圆车刀的标注角度前角V严后角%1外圆车刀角度的作用a.前角:影响切削刃的锋利程度。%匸刀刃锋利。%刀刃钝。但％不能过大,否则削弱刀头的强度。b.后角Q。：减小主后面与工件过渡表面间的磨擦，并配合前角调整切削刃的锋利与强固。选择后角的氐则是在保证加工质最和刀具耐用度的前提下，取小值。c主偏角kr副偏角kr：主偏幷影响切削层截面的形状和几何参数，影响切削分力的变化，并和副偏角一

3、起影响已加工表面粗糙度，副偏角还有减小副切削刃和副后面与己加工表面辭擦的作用。如上图所示，当如和f—定时，ki■愈小，切下薄而宽的切屑。主切削刃单位长度上的负荷较轻，且散热条件较好，有利于刀具耐用度的提高。Kr小，切深抗力将增大，工件的刚性不好（如细长轴），就可能产生弯曲变形，并引起振动。总之，主、副偏角的选择原则应为在不产生振动的条件下，取小值。d刃倾角/L：主要影响刀头的强度，切削分力和排屑方向。二、刀具材料1.对刀具材料的性能要求：（1）较高的硬度。（2）良好的耐磨性。（3）良好的耐热性。（4）足够的强度和韧性。（5）良好的工艺性。7.2金属切削过程及其伴生的物理观象一、切削过曙及切屑种

4、类。1.金丿』切削过程。四个阶段弹性变形一一塑性变形一一挤裂一一切离三个变形区2.切屑种类:（a）带状切屑、（b）节状切屑、（c）粒状切屑、（d）崩碎切屑工件材料的塑性影响因素刀具几何角度（前角）切削用j二、切削力及切削功率。1.切削力的产生及切削分力。切削力的来源材料的变形抗力弹性变形塑性变形刀具与工件的摩擦力刀具与切屑的摩擦力为便于分析，测最和计算，将总切削力沿三个坐标方向分解为切削力Fc占F的80-90%,消耗功率95%以上进给力&背向力你三、积屑瘤切削钢、球墨铸铁，铝合金等塑性金加时，在切削速度不高，而又能形成带状切屑的情况下，常常有一些金属冷焊（粘结）沉积在前面上，形成硬度很高的楔块

5、，它能代替切削刃进行切削，这个小硕块称为积屑瘤。1.积屑瘤的形成及对加工的影响。（1）形成：摩擦阴力〜切屑滞流层一切屑粘在刀具上一积屑瘤（2）对加工的影响：■保护刀具■增大前角■工件尺寸变化■增大表面粗糙度■引起振动积屑瘤对粗加工有利，对精加T.不利。2.影响积屑瘤的因索及控制方法。产生积屑瘤最主要的因素是工件材料和切削速度。（1）塑性变形较大，容易产生积屑瘤；塑性较小，锁度高的材料,不易产生积屑瘤，或所产生枳屑瘤的高度相对较小，切削脆性材料时所形成的崩碎切屑不与前面剧烈摩擦，因此一般不产生积屑瘤。（2）Vc<0.083m/s不会产生积屑«（Vc<5m/min）Vt=0.083-0.83m/s

6、容易产生积屑瘤（V尸5-5m/inin）VA1.67m/s不会产生积屑瘤（Vt>100m/min）避免积屑瘤产生的措施：r粘车、粘铳釆用髙的切削速度I拉削、饺孔和宽刃蒂刨则采用低的切削速度。I增大前角以减小切屑变形，用油石仔细硏轉前面以减小摩擦1-选用合适的工作液以减小摩擦和降低切削温度四、切削热1.切削热的产生、传散及其对加工的彩响。（1）切削热的产生及传散。C材料的弹性、塑性变形Y刀具与工件的摩擦.刀具与切屑的摩擦传散：0变形2前摩&后摩之屑+Q工+Q刀柯介时大部分切削热的50%-86%山切屑带走。(2)切削热对加工的影响。0刀：刀具硬度降低，加速磨损，影响工件加工尺寸刀头上的温度最高点可

7、达100C以上。0工：工件变形，影响加工精度1.影响切削温度的因素。影响切削温度的因素有：%1工件材料②刀具材料③切削用量④刀具儿何形状⑤浇注切削液。根据试验，车削钢材时切削温度与切削用戢的关系为：五、刀具磨损及刀具耐用度解损的产生：切屑和前面之间的摩擦，以及主后面和工件过渡表面之间的摩擦。1.力具擁损的形式及过程。形式：前面瞎损、后血磨损、前后面同时搐损。产生的条件「前面磨损：较高的徑，较大的切