简析桥梁薄壁墩台裂缝产生原因和整治措施

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时间:2017-12-05

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1、简析桥梁薄壁墩台裂缝产生原因和整治措施  【摘要】裂缝问题是一个较为复杂的问题,最常发生却很难控制。对其原因进行分析,其产生的原因大多是由于施工季节、施工方法、工程材料以及外界条件等因素的作用。究其主要原因是由于混凝土墩台内部热涨外部冷缩产生的。通过对其原因进行分析,运用有效的解决方法,促使裂缝产生得到尽可能的控制,避免裂缝导致安全隐患的产生。【关键词】桥梁工程;薄壁墩台;裂缝近年来,薄壁墩台的形式在小跨径的公路桥梁、城市道路的通道、高等级公路以及跨线桥中的运用最为常见。其优点主要包括:便捷、省工以及造型美观等。当河床较窄时,为了缩短桥长,节约造价,避免台前锥坡对河床造成压缩,可运用于河

2、相邻近的墩台自立的桩基薄壁墩台进行运用,采用支撑梁对墩台下方进行设置,使整个桥梁形成统一的框架结构,将墩台后产生的压力被支撑梁所平衡。1.薄壁墩台裂缝产生的类型及处理措施1.1施工过程中产生的裂缝1.1.1收缩裂缝的产生7在出现养护不合理时,拆模结束后墩台混凝土表面会有裂缝产生,该类裂缝最多是由竖直向的形式。严格的对施工工艺进行掌握,确保混凝土质地达到均匀状态。运用有效的防止方法对养护措施进行加强。其次,还应对新老混凝土接缝位置中的约束影响进行关注,必要时可采用膨胀水泥和接缝混凝土进行配置。1.1.2温差裂缝的产生重型结构中有一定的厚度存在,水泥凝固时会有水化热发生,表面存在较快散热,使

3、芯部有较高温度产生,体积又较大尺寸时,影响相对较大,导致内部膨胀,表面收缩现象发生,从而到之后不规则裂缝出现。应该按照施工现场的实际情况,运用有效的处理措施。例如:混凝土的标号及水泥用量得打尽可能的降低,使其施工要求及设计都能得到满足,避免超强现象发生。运用较低水化热的水泥,例如矿渣水泥进行施工。采用塑化剂进行掺入,促使混凝土的和易性得到改善,从而使水泥用量得到一定程度的减少。拌和水温的降低,例如冰水的掺和,使其内部温度得到一定的吸收及降低。大体积混凝土可对内部水管进行埋设,例如厚度每隔3m左右,即可对直径为25mm~30mm的黑铁水管进行埋设,使其平面间距控制在大约1.5m,当混凝土浇

4、筑之后,即可对循环冷却水进行畅通。其次,路上桥墩应和地面保持接近。1.1.3模板变形的产生7在具有弹性支承的模板内对混凝土进行浇注,当地层出现初凝之后,灌注后的混凝土重量能够将模板产生变形,对补凝的地层混凝土通过受剪或受拉形成裂缝。特别是由伸臂托架对模板进行支承,更应对计算挠度及采取的相应的措施进行关注,应采用拉条或撑杆对悬臂进行加固,进一步将变形得到减少。当具有较大的重量时,需要对脚手杆件中螺栓空隙的变形进行消除,并实施吊挂压重。在对混凝土进行浇筑的过程中,应逐步将其重量减少,促使湿混凝土增加的影响得到抵消,从而保持变形量处于不变状态。1.2桥梁运营过程中的裂缝1.2.1集中的承压应力

5、的产生在冒顶上对支撑垫石进行支承,使其四周有辐射向的裂缝出现。1.2.2纵向力的扭曲的影响因素墩身中心线上存在竖直裂缝,在多车道上对制动力的空心墩身进行承受,效果较为显著。1.2.3水平荷载的挠曲的影响因素墩身有水平环状裂缝产生,在地震后进行检查,很容易出现该类问题。1.2.4冻胀因素的影响墩身空心,积水或排架墩桩身位置产生不密实的填充,冬季来临时有宽阔竖向裂缝产生。1.2.5局部拉应力因素的影响7由于受力变形及温度升降因素的影响,墩身挖空部分的楣梁或拱圈下缘、轮廓、截面有转折角位置形成局部拉应力超过混凝土的抗拉强度,从而有裂缝产生。1.3沉降裂缝的产生1.3.1不均匀反力的影响当不均匀

6、沉陷产生之后,自动反力也会不均匀分布,刚性实体墩大多数会有倾斜产生,但柱式墩承台相对狭长,当弯矩出现改变后,会有竖直裂缝形成。所以,长条型的墩身及承台根据结构性质对竖直分割施工缝进行设置的关键,存在较好的施工效果。1.3.2超静定结构变形的影响当超静定结构中框架墩产生不均匀沉陷时,变形则会导致结构体系中自重内力出现变化,对比原设计假定的情况,会有较大出入产生,在原“反弯点”附近每根构件的弯矩都会有不同素质的内力产生,对于配筋相对薄弱的区段,通常会有裂缝甚至折断现象产生。通过实际经验,该类问题的产生仅仅通过钢筋混凝土构件进行补救是无法实现的。在具有薄弱的配筋区段,应对配筋进行适当的增加。其

7、次,在软弱地基上对墩台进行过设置时,应尽可能的避免对沉陷敏感的结构进行运用。若必须使用时,可对其进行合理的调整。2.裂缝产生的原因2.1构造方面7由于桥梁薄壁墩台的结构厚度相对较小,通常在60~100cm之间。具有厚度小,较低的截面抗拉能力等特点。通过温度及收缩的作用,大面积的额表面会有收缩力产生,很容易出现与混凝土的抗拉力超出的现象,最终导致贯通裂缝的形成。在对薄壁墩台的底部进行设计时,通常会和大体积的承台固结,运用大量钢筋对承台

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