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时间:2020-03-18
《挤土夯扩钢筋混凝土大头桩工程施工组织设计.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计基础工程施工有限公司二0一一年四月3#、4#、5#、6#楼基础工程施工有限公司3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计编制:审核:审定:基础工程施工有限公司二零一一年四月十日目录一、工程概况1、工程地质概况2、工程量及主要技术指标基础工程施工有限公司3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计3、执行技术规范二、施
2、工方案、工艺流程1、施工方案2、施工方法及工艺流程三、质量目标1、质量标准2、成品保护措施3、环境保护措施四、质量管理及保证措施1、质量管理2、保证措施五、安全生产六、组织机构、机械设备及劳动力计划1、施工组织机构2、机械设备及劳动力计划七、工程进度计划八、竣工验收提交的资料基础工程施工有限公司3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计基础工程施工有限公司第19页,共19页3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组
3、织设计我公司承接3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程。为保证施工实施中能完全按照桩础施工技术规范及设计要求,保证工程质量,保证工期,圆满完成桩基础施工任务,特制定本工程施工技术组织措施,以便施工中遵照执行。一、工程概况1、工程地质概况(略)2、工程量及主要技术指标桩型:挤土夯扩钢筋混凝土桩;工程量以施工图纸为准;桩径:500mm,桩长:按设计图纸要求;混凝土强度等级:C40,单桩承载力特征值不小于1700KN、1800KN。3、执行技术规范《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004《
4、工程测量规范》GB50026-2007;《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002;《建筑工程基桩检测技术规范》JGJ106-2003;《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002;《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003;基础工程施工有限公司第19页,共19页3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计《建筑工程施工
5、质量验收统一标准》GB50300;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;《建设工程项目管理规定》GB/T50326-2006;《工程建设标准强制性条文》;《建筑安装工人安全技术操作规程》;《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-80;一、施工方案、工艺流程1、施工方案我公司采用柴油锤内外管打桩机施工,施工组织设计按单机式编写。2、施工方法及工艺流程桩位放线→桩点校验→桩机成孔→终孔验收
6、→夯填干硬性混凝土→下放钢筋笼至桩顶标高→浇注混凝土桩身→振捣混凝土→成桩桩位布设基础工程施工有限公司第19页,共19页3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计A、严格按设计图纸和图纸会审纪要提供的数据或规定进行布桩。布桩前放线员要对建设单位提供的放线点,进行认真的复线和检查,并对放线点用混凝土加固保护,确认无误后在此基础上进行桩点的布设。同时对布桩图所提供的数据进行逐一核实,若发现有疑问或有矛盾的地方应及时会同有关部门解决,对楼房的平面尺寸、方向要核实准确,要有建设方及有关人员的签
7、字。布桩时用全站仪照准方向,用钢尺量测距离,用木桩做标记,对基准桩或建设方给定的桩要留延长柱,以备复线用。对所布置的桩点要进行100%的检查,在确认无误或在允许误差范围内方可交付使用。同时提供放线图,经有关人员签字认可后,做为基础资料提交。放线及检查人员对各自的工作内容要签字认可,才能进行下一道工序的施工。B、桩位施工顺序:在施工中为避免对已施工完毕桩身的扰动,采取间隔施工间距不小于5米,混凝土凝固24小时后才能对间隔中间桩位进行施工。打桩顺序图:基础工程施工有限公司第19页,共19页3#、4#、5#、
8、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计桩机成孔A、本次桩基采用柴油锤内外管打桩机施工,外管直径不小于φ480mm,内管直径不小于273mm,成孔直径≥500mm。B、成孔垂直度不得大于1%。为达到这一标准,要求场地要平整,相对高差不得大于20cm,施工机械尽量保证水平,确保成孔时桩管垂直,打桩之前桩管应与钻机的竖向轴线保持平行,桩管沉入孔中后将内管拔出,用一锤球悬挂于外管十字中心垂直落入孔中,来确定桩管垂直度。桩位允许偏差≤100mm。
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