过程作业指导书范文.doc

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1、过程作业指导书范文过程作业指导书过程作业指导书编制技术部前言本标准根据公司质量概况，由技术部负责牵头组织对原《过程作业指导书》进行评审，加以修正，作为本公司生产过程作业的指导性文件。本次修订，将作业指导书进行了细化，分解到每一个工序，同时也增补了一些篇章，对于现场操作更具有指导性。另外增加了有关设备操作安全的内容，本标准经品保部编制，技术部部长审核，副总经理批准后颁布实施，本标准属于内部控制标准，严格受控。未经品保部同意，严禁外借或者供他人翻阅。本标准于xx年7月1日起生效，其它参照标准作废。本标准根

2、据公司质量概况，由技术部负责牵头组织对原《过程作业指导书》进行评审，加以修正，作为本公司生产过程作业的指导性文件。本次修订，将作业指导书进行了细化，分解到每一个工序，同时也增补了一些篇章，对于现场操作更具有指导性。另外增加了有关设备操作安全的内容，本标准经品保部编制，技术部部长审核，副总经理批准后颁布实施，本标准属于内部控制标准，严格受控。未经品保部同意，严禁外借或者供他人翻阅。本标准于xx年7月1日起生效，其它参照标准作废。副总经理目录序号过程名称页码1原材料管理实施细则52天然胶烘胶及切胶作业指导

3、书73配料作业指导书84250密炼机炼胶作业指导书105270密炼机炼胶作业指导书(前楼）166开炼机操作作业指导书267胎面压出作业指导书308胎面打毛接头作业指导书339钢丝圈制造作业指导书3510大四辊压延作业指导书（前楼）3811小四辊压延作业指导书4212垫布作业指导书4413帘布裁断作业指导书4514胶片裁断作业指导书4715改料作业指导书4816定尺作业指导书4917贴合作业指导书50序号过程名称页码18外胎成型作业指导书5319胎面缠绕作业指导书（前楼）6020胎胚检验、称重、扎眼作业

4、指导书6321胎胚管理作业指导书6422胎胚定型作业指导书6623四柱硫化机硫化作业指导书6824硫化罐硫化作业指导书7125单机硫化作业指导书7626硫化故障处理紧急预案7827轮胎后充作业指导书8128剪毛修整作业指导书8229轮胎检验作业指导书83原材料管理作业指导书一、工艺条件1原材料质量应符合相关标准要求。2储存环境应清洁、干燥、防雨、防晒、防潮、防火、通风良好。3定置存放整齐，标识明确、清晰醒目。二.储存1、进厂的原材料必须检查外观、包装应符合要求；名称、产地、商标、生产日期、质量等级等标

5、识齐全，与采购合同相符，方可报检2、按品种、产地、批次定置存放，并予以标识，注明名称、产地、数量、批次、状态等。3、仓库必须保持地面清洁，通风良好；避免日晒雨淋；防止霉坏、变质；，原材料放置应与热源、电源隔离。4.不溶性硫磺禁止与胺类防老剂，(如防老剂A、D以及防老剂4010NA)靠近放置。三、检验1、原材料进厂后，原材料库负责填写报检单，由化验室按规定进行取样和检验；按批次出具试验报告，判定合格与否。2、原材料检验合格后下达原材料准用通知单，通知车间。3、重点原材料(如促进剂、硫化剂、帘子布等)存放

6、超期的应按规定做主要项目复检。●胶料（天然胶、顺丁胶、丁苯胶）保存期一年；●再生胶三个月；●氧化锌、粘合剂、促进剂、各种帘帆布六个月；●其它均未加说明的原材料、外协件均为一年。4、存储期间外观发生异常变化的原材料应进行复检。四、投用1、原材料必须经检验合格并按进厂先后顺序投产使用；车间对原材料进货、投用时间做好台账。2、车间使用原材料必须与原材料准用通知单相符，否则车间有权拒收。3、车间做好原材料使用记录，投用期间如发生异常情况，应及时向技术部反馈，联系处理。青岛艾力特橡胶有限公司技术部xx年11月9

7、日天然胶烘胶及切胶作业指导书一、使用设备油压立式切胶机。二、工艺条件1.烘胶温度及时间夏季(6-10月)不烘胶冬季:（11-5月）温度30-50℃；时间不少于24-72小时2.要根据实际情况掌握烘胶温度和时间，烘至胶内无冻心、无水份。3.标准胶和合成胶胶块原则温度不低于15℃。（烘胶与否自我掌握）三、操作要点1.天然胶送入加温室前，必须将表面的沙子、木屑、等清理干净。2.按品种、产地、批号、等级等定置存放。3.存放应避免与热源直接接触，离热源不少于0.5m；地面干净无杂物。4.按顺序切胶，发现有发霉、

8、发臭、杂物多、水份大的需挑出另行处理。5.切胶后的胶块重量不大于18公斤。6.胶块停放时间过长，胶温降至10℃以下时应返送烘胶房补充加温至使用要求。7.零星碎胶应及时清理，挑选干净后作为同等级胶使用。8.合成胶不得露天存放，保持清洁、干净；冬季可提前送入炼胶车间待用。四，切胶机安全操作规程切刀下行时，不允许人体任何部分进入切刀行程之内。青岛艾力特橡胶有限公司技术部xx年11月9日配料作业指导书一.工艺条件1所用原料应检验合格，定置存放，标识清晰、准确；配