结构件丝印检验指导书.doc

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1、结构件丝印检验指导书　　安圣电气1目的文件标题结构件丝印检验指导书文件编码为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。　　2范围安圣公司IQC检验员结构件丝印检验。　　3主要检验工具3.1安圣公司标准样板,丝印签样样板、纸质丝印标准样板。　　3.2PANTONE丝印色卡3.3透明胶带（25.4×50.8mm以上尺寸,附着力强度为10±1N/25mm）3.499%酒精3.5白色棉质软布(或脱脂棉)和端面直径为6.3mm、长40mm的圆柱形木棒3.6带表或数显卡尺（以下简称卡尺）3.7直径为6.35

2、mm的白色圆柱形橡皮3.8透明杂物判定表3.9安圣丝印字体规范和商标文字及图案墨图（黑白稿）3.10HB硬度、Ф2mm规格的铅笔和400号砂纸4检验环境4.1光度200—300Lx（相当于40W日光灯750mm远）4.2如条件许可，检验者目视方向应与光源方向成45°，如下图所视。　　（图1）文件版号2.0批准李鸿儒生效日期xx年12月05日审核人吴志民第1页共8页拟制人冯文洲安圣电气文件标题结构件丝印检验指导书文件编码4.3检验者沿目视方向与待检表面之间的距离为400mm5物性品质标准5.1颜色5.1.1按设计图纸

3、，以安圣公司标准样板、丝印签样样板、纸质丝印标准样板和PANTONE丝印色卡为标准。　　（如丝印签样样板、标准样板、纸质丝印标准样板和PANTONE色卡同时存在，则以签样样板为准。　　如标准样板、纸质丝印标准样板同时存在，则以标准样板为准）5.2在自然光线下目测如有较明显色差，则为不良。　　5.3附着力用透明胶带（见3.3节）贴在丝印文字或图案上(胶带不能起皱)，用手指压紧胶带使其与丝印表面紧密接触，3分钟后以与丝印表面成45°方向迅速拉起胶带，文字或图案表面状态有变化为不良。　　5.4抗化学溶剂性5.4.1将折叠

4、成8层的白色棉质软布(或脱脂棉)捆绑在端面直径为6.3mm、长40mm的圆柱形木棒的一端。　　再将99%酒精倒于木棒端面的白色软布(或脱脂棉)上。　　5.4.2金属结构件如图2所示方向，室温下在产品丝印文字或图案表面上以1kg力和1秒钟往返1光源光源45°45°文件版号2.0批准李鸿儒生效日期xx年12月05日审核人吴志民第2页共8页拟制人冯文洲安圣电气文件标题结构件丝印检验指导书文件编码次的速度摩擦金属件施力约1kg，塑料件施力约0.5kg施力方向木棒软布（或脱脂面）摩擦方向丝印表面5次（往返），目测文字或图案试

5、验后的表面状态变化超过表观品质基准中可接受范围为不良。　　5.4.3塑料结构件如图2所示方向，室温下在产品丝印文字或图案表面上以0.5kg力和1秒钟往返1次的速度往返摩擦5次（对按键正常操作可触摸的丝印往返摩擦50次；正常操作触摸按键时，可接触到其周围壳体上的丝印往返摩擦20次。　　）,目测文字或图案试验后的表面状态变化超过表观品质基准中可接受范围为不良。　　图2文件版号2.0批准李鸿儒生效日期xx年12月05日审核人吴志民第3页共8页拟制人冯文洲安圣电气文件标题结构件丝印检验指导书文件编码5.5耐摩擦性以直径为6

6、.35mm的圆形橡皮放置于产品丝印文字或图案表面并垂直加载约1.6kg，在25.4mm的行程内以每分30次往返的速度摩擦30次。　　试验后的表面状态变化超过表观品质基准中可接受范围为不良。　　5.6硬度试验（仅限于金属结构件）5.6.1削掉铅笔木质头部，使笔芯露出约3mm且呈园柱状，用砂纸将笔芯端面磨平。　　5.6.2按下图所示方向用铅笔向丝印表面某一处施力约1kg并将铅笔移动约10mm。　　按此方法选择不同位置共做5次，如文字或图案有剥落或割痕为不良。　　图3文件版号2.0批准李鸿儒生效日期xx年12月05日审核

7、人吴志民第4页共8页拟制人冯文洲安圣电气文件标题结构件丝印检验指导书文件编码施力约1kg左右移动方向45度丝印表面6表观品质标准6.1用语定义6.1.1异物空气中的灰尘、丝印机污物等夹杂物。　　6.1.2凹痕丝印前基体上的伤痕使涂装后该处出现凹陷。　　6.1.3划痕丝印文字或图案表面被坚硬物划伤，可见基体表面。　　6.1.4线细丝印文字或图案线条局部未印刷充满而宽度变小。　　6.1.5欠缺丝印文字或图案线条局部未印刷上而出现残缺。　　6.1.6渗透（拖墨）丝印文字或图案线条出现局部凸出或边缘呈锯齿状。　　文件版号2

8、.0批准李鸿儒生效日期xx年12月05日审核人吴志民第5页共8页拟制人冯文洲安圣电气文件标题结构件丝印检验指导书文件编码6.1.7油墨飞溅在印刷时油墨飞溅到丝印表面而形成的斑点。　　6.2内容6.2.1表面共性（表1）表1缺陷判定备注内容和形状与图纸要不允许目测、丝印字体规范和商标求不完全相同墨图尺寸及公差与图纸不不允许卡尺一致异物不允许目测凹痕不允许目测划