白坯作业指导书范文.doc

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1、白坯作业指导书范文　　白坯作业指导书1.目的规范和提高白坯操作技能,保证生产的正常运作。　　2.适用范围实木、中纤板、要求做饰面的工件。　　3.作业流程:3.1首检按质量要求接木工工件。　　不合格的退回或通知上工序作返工处理。　　在搬运时注意保护，不能划伤、碰伤、压伤。　　木工不合格范围木工缺陷、凹陷没有补原子灰或者补灰没有砂平整，组装时胶渣，线条不流畅、刀痕、刀浪、宽窄深浅不一至，粗砂印砂痕、砂变形、边楞毛刺严重、木质含水率过高。　　3.2刷底得宝A.工件的清洁。　　刷涂底得宝前，应将工件灰尘清除掉（注意清除灰苞、砂印上的灰尘,有问题的退回

2、或通知上工序再作加工处理)，保持整个工件的清洁干净。　　B.工件的封闭:?范围实木;中纤板全做底得宝漆封固。　　实木;中纤板类异形件用羊毛刷刷涂底得宝漆;采用羊毛刷刷涂作业均匀的刷涂一个“十”字(餐椅脚、餐桌脚采用浸泡）；底得宝调配后稀释浓度为10-11秒，调配稀释好的油漆冬天必须在5小时内用完，夏天4小时内用完。　　底得宝刷涂作用封固中纤板、实木纤维。　　要求所有刷涂的工件,封闭底漆的厚度要均匀一致,无漏刷、无流油挂等现象。　　3.3刮灰A.刮涂灰分为原子灰、硝基腻子灰、猪血灰等。　　?刮灰具体为中纤板平面用硝基腻子或者猪血灰，实木部件需要

3、做底、面漆的端头、横切面、线条沟槽必须使用腻子灰，曲木板边楞需要做底、面漆的部位必须刮原子灰，做了油漆后防止油漆下陷现象。　　（注产品需要做底、面漆的部位必须全部刮灰处理。　　）B.要求刮膏灰时，灰刀角度80度左右，用力稍压紧；刮腻灰时，灰刀角度60—70度左右，用力稍压紧（特殊工件除外);膏灰、腻灰应刮涂均匀一致，无翻皮、针眼、砂眼、光滑平整、无缺陷，线条、沟曹、角落部位的灰需要清理，保持线条、沟曹线形流畅，C.灰的比例由调灰室严格按照<>的要求进行调配。　　3.4砂灰?范围将刮了灰且干透的工件,待干砂时间根据季节变化而定。　　平面150#

4、砂纸用小震动机砂打磨，再用180#砂纸垫硬砂板砂清砂，边楞、异型边楞、异型打磨必须垫硬砂板手砂(240#砂纸),最后倒边楞，角落、线形、沟槽、清除灰渣，保持线形流畅、光滑。　　??要求任何部位的边楞及平面平整、无缺陷且不能砂毛、不能有砂印、砂痕；线条、沟槽光滑流畅无毛刺、棱角线形分明，角落无灰渣、无缺陷、无砂眼、无风眼，需要做底、面漆的部位必须光滑平整，所有配件孔内无灰渣。　　3.5二次底漆封固A、操作程序对上道工序进行首检保持工件的清洁（注意清除灰苞、灰尘、存在质量问题的需要退回上工序处理禁止不良品继续流如下道工序），B、按饰面—材料油漆配

5、比表调配刷涂的封固底漆；浓度要求10-11秒之间，用羊毛刷均匀的刷涂一个“十”字，调配稀释后的混合油漆在冬天5小时内用完，夏天4小时内用完。　　C、要求所有刷涂的工件,封闭底漆的厚度要均匀一致,无漏刷、无流油挂等现象。　　3.6白坯二次打磨?范围将刷了PU封固底漆且干透的工件,待干时间根据季节变化而定。　　平面240#砂纸用小震动机砂打磨，再用320#砂纸垫硬砂板砂清砂，边楞、异型边楞、异型打磨必须垫硬砂板手砂(320#砂纸),最后倒边楞，角落、线形、沟槽、保持线形流畅、光滑。　　??要求任何部位的边楞、端头、平面平整，无缺陷且不能砂毛、不能

6、有砂印、砂痕；线条、沟槽光滑流畅无毛刺、棱角线形分明，角落无灰渣、无缺陷、需要做底、面漆的部位必须光滑平整，所有配件孔内无灰渣，内堂无污染无油渣。　　3.7注意事项:3.7.1调灰、调底得宝人员在调配时，末经允许严禁私自加入其它辅料。　　3.7.2操作时，所有部件应轻拿轻放，严禁野蛮作业。　　3.7.3由于封闭底漆具有腐蚀性，操作者在操作工件应该做好防护措施！以上施工要求,必须按标准操作,如随意操作,造成事故,将按公司文件要求追究相关责任人。　　编制王元祥审核批准。　　　　内容仅供参考