旧版作业指导书范文.doc

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1、旧版作业指导书范文　　沧州鑫利达五金制造有限责任公司文件编号XLD/ZK‐QD‐03版本A/0页数第一页共二页进货检验作业指导书　　一、材料、产品采购到货后，由供销部库房管理员，进行清点、记录及标识，并将其置于进货待检区待检。　　二、由库管员将材料或产品的名称、型号、供应商等质量信息填写《材料检验报告》，必要时附供方检验或实验报告，并通知质量部检验员检验。　　三、检验员接到《材料检验报告》后，按检测内容对材料或产品，进行开封取样，检验或验证。　　四、取样4.1材料取样，每盘取样一块。　　4.2热处理取样，每批次取3—10件（万件以下取3件，1—3万取5件，3—5万取10件）；4.3表

2、面处理取样，每批次取3—10件（万件以下取3件，1—3万取5件，3—5万取10件）。　　五、检验项目5.1材料（附材料标准表）外观无起皮、起泡，表面光洁无划痕。　　厚度用千分尺测量，均匀无超差现象，不锈钢按企业标准检测，其它材料执行国家标准。　　硬度按标准要求不超差（不锈钢）（注其它材料不测硬度）。　　5.2热处理定型色泽均匀。　　硬度符合产品图纸要求。　　5.3表面处理1）外观无起皮起泡、无斑点、水纹、镀层均匀、无漏镀、影镀；2）镀三价铬，蓝白色。　　3）镀久美特、达克罗，银白色。　　4）镀锌，色泽按要求。　　5）煮黑，表面发黑处理并浸油。　　六、检验或试验结束后，有检验员参照标准

3、要求做出判定，并填写报告，标识出是否合格，是否可以入库。　　发现不合品必须通知供销部拒收或换货。　　七、对取样验证或检验的材料，接收准则必须是零缺陷。　　八、库管员接到经验证、检验合格的材料、产品报告后，办理入库手续，并做好标识和记录。　　九、原材料的成份委外检验每年对材料的成份进行委外检验。　　附:表　　1、钢带钢板厚度尺寸允许偏差及硬度标准表　　2、外包项目技术要求及条件编制质量部批准附表1钢带钢板厚度允许偏差参照标准（GB708-　　88、GB/T3280-xx）公差尺寸65Mn不锈钢公差公差0.20-0.50±0.04±0.020.50-0.65±0.05±0.020.65-

4、0.90±0.06±0.030.90-1.10±0.07±0.041.10-1.20±0.09±0.051.20-1.40±0.10±0.051.40-1.50±0.11±0.051.50-1.80±0.12±0.061.80-2.00±0.13±0.062.00-2.50±0.14±0.072.50-3.00±0.16±0.083.00-3.50±0.18±0.09编制质控部批准沧州鑫利达五金制造有限责任公司文件编号XLD/ZK‐QD‐02版本A/0页数第一页共一页产品质量检测规范1.确定使用量具的的作业要领，并校正归零后使用。　　2.按A、B作业指导书所列出的项目，逐项检测。　　

5、3.检测项目必须是随机取样。　　4.按时间频次检测并认真填写记录。　　5.要按控制计划里的项目要求进行检验。　　6.在巡检过程中如发现职工违规操作情况应予以纠正。　　7.如发现设备异常现象时，应予以停机并通知相关人员检查维修。　　8.在检测过程中如发现批量超差现象应立即停产，分析原因后通知相关人员采取措施，予以纠正并把此时间段内生产的工件放置隔离区内。　　编制质控部批准附表2外包项目技术要求及条件编制质量部批外包加工项目要求及条件备注热处理淬火硬度按图纸要求回火HRC10-15变色表面金黄色，色泽均匀一致表面处理三价铬表面色泽一致，无斑点水纹，无漏镀影镀，无起皮起泡，颜色银白达克罗表

6、面色泽一致，无斑点水纹，无漏镀影镀，无起皮起泡，颜色银白玖美特表面色泽一致，无斑点水纹，无漏镀影镀，无起皮起泡，颜色银白煮黑表面色泽一致，并浸油处理镀锌表面色泽按客户要求，色泽一致，没有水纹和斑点材料规格型号按顾客要求外观表面光洁无划伤无锈蚀包装圈带有纤维带包装，其他的有铁皮或者防护塑料膜包装准沧州鑫利达五金制造有限责任公司文件编号XLD/ZK‐QD‐08版本A/0页数第一页共二页量具使用作业指导书一．目的指导检验人员（包括钳工、检修工），能熟练使用测量器具，正确掌握测量方法，保证产品的质量，对顾客负责。　　二．责任质量部编制作业指导书，综合办公室协助培训。　　三．测量器具的使用1.

7、千分尺1.1校对千分尺，0对0归位。　　1.2操作时端平千分尺与被测物垂直，旋转千分尺尾部旋柄，旋至千分之发出咔声为止。　　1.3读出测量数值。　　2.数显卡尺2.1打开开关。　　2.2校正卡尺，按归位键使之归零。　　2.3端平卡尺使之与被测物垂直，使卡脚与被测物轻轻接触。　　2.4读出所显示的数值。　　3游标卡尺3.1端平卡尺，卡脚卡物于使用数显卡尺相同。　　3.2读数3.2.1先读出卡尺身上的整数。　　3.2.2再读小数。　　3.2.3尺身上刻度与游标